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貨架焊管的單面焊雙面成形焊接工藝是在接縫間隙處依靠控制熔池金屬的操作技術(shù)來實(shí)現(xiàn)單面焊接,正、反雙面成形。焊接時(shí)隨著電弧熱源的穩(wěn)定,液態(tài)金屬熔池沿前線熔化,沿后端線結(jié)晶,高溫液態(tài)熔池處于懸空狀態(tài)。

選用100% CO2 氣體保護(hù)焊,熔深好,焊縫成形美觀,便于單面焊雙面成形。

貨架焊管的單面焊雙面成形焊接工藝焊縫質(zhì)量好、焊接速度快、節(jié)省了焊接材料而且焊縫內(nèi)部的質(zhì)量容易達(dá)到探傷質(zhì)量的要求。

焊接電流是確定熔深的主要因素,當(dāng)焊接電流太大時(shí),則焊縫背面容易燒穿、出現(xiàn)咬邊、焊瘤,甚至產(chǎn)生嚴(yán)重的飛濺和氣孔等缺陷；電流過小時(shí),容易出現(xiàn)未熔合、未焊透、夾渣和成形不好等缺陷。試驗(yàn)表明:當(dāng)選用直徑為1. 2 mm焊絲時(shí),單面焊雙面成形的封底焊接電流為85～100 A較為合適。因此,焊接電流的大小直接影響焊縫的成形以及焊接缺陷的產(chǎn)生。

直徑大或較厚的貨架焊管，一般用鋼坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然后經(jīng)過簡單拋光，拉絲就可以了。

較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的貨架焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的貨架焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。

應(yīng)用范圍：

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國開發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

特點(diǎn)：

直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)校率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的貨架焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的貨架焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。

焊管的焊接缺陷是指在電弧焊全過程或焊后引起的缺陷，分為裂紋、氣孔、飛邊、未焊透、未熔合、位錯(cuò)等焊接缺陷。焊縫中的聚集氣孔和飛邊屬于聚集三維缺陷，而裂紋和熔合屬于平面缺陷，具有很大的不利影響。條狀閃光，缺乏穿透力等。是具有很大不利影響的條狀缺陷。出風(fēng)口和小閃光是斑點(diǎn)缺陷。焊縫中的缺陷更容易引起無縫鋼管的抗壓強(qiáng)度、塑性變形等問題，嚴(yán)重危及無縫鋼管的質(zhì)量，而焊接鋼管的質(zhì)量則直接危及輸氣管道的安全運(yùn)行和使用壽命。因此，焊縫探傷主要用于焊縫中的裂紋、氣孔、飛邊、未焊透、熔合等缺陷。

焊管焊縫的解決方法：

1、如果間隙過大，相鄰效用降低，渦流熱值不足，焊縫晶體間接性不被焊接或開裂。

2、間隙過小，相鄰效用擴(kuò)大，焊接熱值過大，導(dǎo)致焊縫燒蝕;或者焊縫被擠壓形成凹坑，危及焊縫工藝性能。

將精軋管的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓成型輥的擠壓成型下，相互的金屬材料晶體被滲透結(jié)晶，蕞終產(chǎn)生牢固的焊縫。無縫鋼管擠壓壓力過小，相互結(jié)晶總數(shù)小，焊縫金屬材料抗壓強(qiáng)度降低，支撐后出現(xiàn)開裂;如果擠壓壓力過高，熔融金屬材料會(huì)被擠壓到焊縫中，不僅會(huì)降低焊縫的抗壓強(qiáng)度，還會(huì)造成大量的內(nèi)外毛刺，甚至導(dǎo)致焊接搭接縫等缺陷。

在建筑工程當(dāng)中，經(jīng)常會(huì)使用到大口徑方矩管。而且這種建材在市面上一直受到經(jīng)銷商的歡迎。他們被更多使用的原因是，這種材料具有一定的耐腐蝕性。之前沒有接觸過，或者使用過大口徑方矩管的用戶，基本上都不知道這一建材具有這樣的能力。因此，在了解了大口徑方矩管的各種性能以及優(yōu)勢之后都深深地愛上了它。那么影響大口徑方矩管耐腐蝕的材料因素究竟有哪些呢？

1、這種建材的合金成分。材料內(nèi)部主要含有的鋁和錳元素，是大口徑方矩管具有良好抗腐蝕能力的重要原因。雖然其他因素也會(huì)對(duì)這一功能產(chǎn)生一定的影響，但是比起合金元素來說，作用就稍遜一點(diǎn)。

2、大口徑方矩管的加工工藝所產(chǎn)生的有利影響，關(guān)于工業(yè)制作的機(jī)構(gòu)研究數(shù)據(jù)表明，冷加工后的建材試樣表面凹陷的坑點(diǎn)的數(shù)量增加，尺寸相對(duì)來說減少，這是因?yàn)槔浼庸?huì)增加位錯(cuò)密度，位錯(cuò)容易在地表露頭處引起點(diǎn)蝕，冷加工會(huì)增加點(diǎn)蝕。

3、大口徑方距管表面狀態(tài)，對(duì)于給定的合金環(huán)境系統(tǒng)，決定了這種建材抗腐蝕能力以及材料表面的光滑度。實(shí)際上對(duì)表面粗糙度不同的合金，進(jìn)行點(diǎn)蝕的傾向比較是無意義的。但是，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在相同的環(huán)境條件下，如果建筑材料的表面光潔度更高，或者是有一定的差異，點(diǎn)腐蝕電位的差異蕞大可以大于14。

4、在建材進(jìn)行焊接的時(shí)候，焊接的過程當(dāng)中，會(huì)產(chǎn)生氧化膜，氧化膜可能不利于合金在強(qiáng)氯化物溶液當(dāng)中的點(diǎn)腐蝕性能。基于這一點(diǎn)，對(duì)于不同的建筑材料，所能達(dá)到的點(diǎn)腐蝕能力是不一樣的。因此，在進(jìn)行溶解和清洗大口徑方矩管，這種建材表面的夾雜物和污染物的時(shí)候，要進(jìn)行鈍化處理。另外，在接縫處進(jìn)行鈍化處理后，還要用氫樣化鈉溶液再進(jìn)行清洗一遍，只有這樣才能夠更好的保持建材表面不會(huì)受到腐蝕，能夠使用的壽命更長。