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密封部分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成,其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板。組合而成的半柔性密閉結(jié)構(gòu)密封整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運動而變形,它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動和竄動形成的復雜運動。它一端固定在窯頭罩或窯尾煙室上,另一端無間隙地張緊在回轉(zhuǎn)筒體上專門設(shè)置的耐磨調(diào)整套上,實現(xiàn)無間隙密封,確保了不漏風和不漏料。漏風、漏料的結(jié)果將導致窯尾煙氣溫度降低、產(chǎn)量降低、熱耗、煤耗增加、一檔托輪磨損加速,壽命降低、高溫風機電耗、污染環(huán)境和工藝的不穩(wěn)定操作?;剞D(zhuǎn)窯窯尾一般指預熱器及分解爐,窯尾主是作用是對原料粉進行預熱及預分解,一般入窯的分解率在92%以上。CaCO3分解過程是一個吸熱過程,而在窯中煅燒本身會放出一定的熱量。再加上設(shè)備散熱及段燒系統(tǒng)特點要求。一般要窯頭加煤與窯尾加煤比例為4:一般指的窯頭是孰料冷卻(篦冷機)、窯頭廢氣處理等。冷卻風的高溫段被作為二次風回收利用,以支持窯頭燃燒。次高溫段被作為三風風回收利用,經(jīng)三次風管到窯尾,以支持窯頭燃燒。燒成系統(tǒng)是熱工環(huán)境,以窯尾為例不僅存在高溫、高粉塵、負壓工藝環(huán)境,窯尾筒體端部同時存在回轉(zhuǎn)、擺動、軸向竄動等綜合復雜運動,而且在使用過程中存在橢圓、彎曲等變形。窯爐密封廠家廠家廊坊封達密封材料有限公司 生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置,石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾密封,新型回轉(zhuǎn)窯柔性密封設(shè)備等。公司窯爐密封廠家產(chǎn)品廣泛應用于水泥,建材,化工,水電,煤炭,環(huán)保,礦山,鋼鐵等行業(yè)。祖國大江南北,獲得了國內(nèi)外客商的高度信賴。
某水泥廠窯尾密封裝置的缺陷:窯尾筒體擺動時,活動套筒調(diào)節(jié)不靈活,再加上制作安裝誤差,固定摩擦片同活動摩擦片不能緊密貼合,導致摩擦片局部磨損嚴重,間隙加大,增加了漏風量和窯灰外泄,還增加摩擦片消耗和檢修費,影響回轉(zhuǎn)窯的綜合的運轉(zhuǎn)率和產(chǎn)量。該廠窯爐密封廠家存在密封效果差、漏風系數(shù)大、漏灰嚴重等問題。廊坊封達密封材料有限公司研制成功的窯爐密封廠家有利于保護環(huán)境、穩(wěn)定工藝、降低熱耗、提高運轉(zhuǎn)率、改善勞動條件及提高整個系統(tǒng)性能指標。我廠窯爐密封廠家采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復合整體緊緊地貼在筒體上、內(nèi)設(shè)反射等裝置,從而保證了密封的高可靠性和長壽命。我們以優(yōu)質(zhì)取勝,誠信為本,服務周到,技術(shù)創(chuàng)新的經(jīng)營理念為新老客戶做到滿意的服務。在該水泥廠采用該技術(shù)改造的6條回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線現(xiàn)場看不到昔日從密封處冒煙、漏灰的現(xiàn)象,密封效果不錯。
回轉(zhuǎn)窯密封被廣泛應用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)??梢源蟠筇嵘a(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,窯頭窯尾密封是一種常見的工藝,做好密封有助于實現(xiàn)更好的效果,密封工藝不行,會影響后期的使用,關(guān)于密封工藝還是非??简灻芊猱a(chǎn)品和密封技術(shù)的。然而由于如今絕大多數(shù)的人還沒有接觸到,也許不少的人還不是很了解它,其實不然,它非常的小巧玲瓏,空間節(jié)省設(shè)計,更重要的就是它具有很高的安全性,它的整體效果不僅安全,而且實用?;剞D(zhuǎn)窯窯頭窯尾柔性密封,采用三層密封結(jié)構(gòu),可確保不漏風,不漏水泥回轉(zhuǎn)窯密封,窯頭密封一般選用魚鱗片密封形式,魚鱗片有單層和多層之分,一般選用多層式魚鱗片密封,多層式魚鱗片密封各生產(chǎn)廠家命名法不一,如復合式密封,柔性密封,多層式魚鱗片密封等。如何解決和避免窯尾漏料,清潔工作環(huán)境,通過生產(chǎn)中仔細觀察、認真分析,找出影響窯尾漏料的真正原因,以便根據(jù)實際情況對癥下藥,進行處理,從而達到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和創(chuàng)造一個清潔和諧的工作環(huán)境。窯尾密封一般在建新廠時,設(shè)計院設(shè)計的是氣缸式密封或石墨塊密封形式,不過由于這兩種密封形式都有一定的缺陷,現(xiàn)很多水泥企業(yè)窯尾密封均改為了魚鱗片密封形式。