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延邊花鍵軸淬火設(shè)備原理的用途和特點「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2021-10-23 10:36  
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視頻作者:鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司







高頻淬火設(shè)備在汽摩配件生產(chǎn)中的應(yīng)用

說起感應(yīng)加熱設(shè)備在汽摩配件生產(chǎn)中的應(yīng)用,我們首先會想到高頻淬火工藝。近年來,鏈輪淬火設(shè)備表面加熱,隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展,需要感應(yīng)淬火的汽摩配件的種類也越來越多。感應(yīng)加熱設(shè)備在汽摩配件生產(chǎn)中的應(yīng)用:

一、感應(yīng)淬火工藝:感應(yīng)淬火設(shè)備分為超高頻感應(yīng)淬火、高頻感應(yīng)淬火、超音頻感應(yīng)淬火、中頻感應(yīng)淬火、工頻感應(yīng)淬火等五類,大鏈輪淬火設(shè)備,廣泛用于汽摩配件如:拔叉、曲軸、連桿、活塞銷、球頭銷、曲柄銷、鏈輪、氣門、各種搖臂、搖臂軸、齒輪軸、花鍵軸;引導(dǎo)輪淬火設(shè)備注意事項引導(dǎo)輪表面淬火選型從引導(dǎo)輪淬火面積來看,引導(dǎo)輪淬火面積大的話應(yīng)選用中頻淬火機,其次再看淬層要求,淬層一般要求在3-6mm之間的就建議您采用中頻淬火機淬火了。各種小軸、撥叉、離合器等的感應(yīng)淬火熱處理工藝。

二、透熱成型處理:感應(yīng)淬火設(shè)備除了用于汽摩配件的淬火工藝,在汽摩配件生產(chǎn)前期的材料鍛造成應(yīng)用。根據(jù)汽摩配件的尺寸大小,可以選擇合適頻率和功率的感應(yīng)加熱設(shè)備滿足加工需要。




福建齒輪鏈輪軸淬火設(shè)備

齒輪軸淬火設(shè)備突出特征為:分體式結(jié)構(gòu)。

福建多家廠商在我們領(lǐng)誠電子購買齒輪軸淬火設(shè)備,鄭州領(lǐng)誠電子致力于研制感應(yīng)加熱設(shè)備已有二十幾年,經(jīng)驗豐富,研制出很多國家首創(chuàng)高新技術(shù)產(chǎn)品,并有的服務(wù),廣受全國客戶的信賴。

齒輪軸淬火設(shè)備特別適用于:機床導(dǎo)軌淬火。較大直徑的螺栓、螺母的熱鐓 曲軸、凸輪軸淬火。齒輪、鏈輪淬火。大直徑軸承、齒輪、電機、汽車后橋的熱裝。金屬帶熱鍍、鋼絲熱處理。 有色金屬熔煉。各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理等。

您如有意向,請到我們公司實地考察,我們還可派人和您一起到使用廠家做現(xiàn)場考察。我公司可到現(xiàn)場安裝調(diào)試,并可配置各種感應(yīng)器,以滿足貴廠的各種需要。 




牙條熱處理淬火生產(chǎn)線說明:

牙條超音頻淬火設(shè)備-牙條熱處理設(shè)備熱處理工藝:將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi),當感應(yīng)器銅管中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產(chǎn)生交變磁場。交變磁場的電磁線感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)磁場電流──渦流。磁場電流在工件截面上的分布很不均勻,工件表層電流密度很高,向內(nèi)逐漸減小,這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。閉式冷卻塔:冷卻電源內(nèi)部元器件,封閉循環(huán)不污染不堵塞,循環(huán)介質(zhì)為純水,不結(jié)垢4。

工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,使表層的溫度升高,即實現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高,工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大,加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻,即可實現(xiàn)表面淬火、熱處理工藝。





機床導(dǎo)軌淬火成套設(shè)備(全自動、淬火一體機)主要配置包括:

1、超音頻感應(yīng)加熱電源;

2、水冷機組;

3、三維運動機構(gòu);

4、操作箱;

5、感應(yīng)器。

主要運用范圍:主要對各種機床、車床、刨床床面、機床、車床、刨床的導(dǎo)軌表面等進行淬火熱處理。

設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù):

縱向行程  4m、8m、12m  縱向行進速度     100mm/分—400mm/分

橫向行程  300mm  橫向調(diào)節(jié)線速度    20mm—100mm

升降高度行程   600mm 感應(yīng)器  高度       700mm

升降線速度(快速)600mm/min(微調(diào))20mm/s

設(shè)備的主要六大優(yōu)點:

1.技術(shù)成熟、經(jīng)驗豐富,現(xiàn)已遍布全國各地大小機床廠

2.同樣適用于機床齒輪、等機床附件的淬火處理。

3.超音頻、小型化、大功率;操作方便、移動靈活。

4.感應(yīng)器采用軟連接結(jié)構(gòu),間隙易調(diào),導(dǎo)軌定位避免打火。

5.所淬機床導(dǎo)軌,淬層適中、硬度均勻、一致;

6.省電節(jié)能、操作方便。


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