玻璃鋼拉擠設(shè)備生產(chǎn)商詢(xún)問(wèn)報(bào)價(jià)「奧荷環(huán)?？萍肌?/h1>

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玻璃鋼復(fù)合材料拉擠成型工藝容易遇到的問(wèn)題和解決辦法

剝落

當(dāng)部件表面有固化樹(shù)脂顆粒從模中出來(lái)時(shí)，這種現(xiàn)象稱(chēng)為剝落或脫落。

糾正措施：

提高固化樹(shù)脂早期模的入口喂料端溫度。

降低線速度，使樹(shù)脂更早固化。

停線清理（30至60秒）。

增加低溫引發(fā)劑的濃度。

起泡

部件表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象時(shí)。

提高入口端模的溫度，使樹(shù)脂更快固化

降低線速度，與上述措施作用相同

提高強(qiáng)化水平。起泡經(jīng)常由玻璃含量低導(dǎo)致的空隙引起。

表面裂縫

表面裂縫由過(guò)度收縮引起。

提高模溫以加快固化速度

增加裝填物的加載量或玻璃含量，增加富含樹(shù)脂表面的強(qiáng)韌性，從而減少收縮率

 上述圖片僅供參考，詳細(xì)產(chǎn)品詳情請(qǐng)咨詢(xún)我們，更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝

壓力和裂縫

增加低溫引發(fā)劑的含量或使用低于當(dāng)前溫度的引發(fā)劑。

向部件添加表面襯墊或面紗

內(nèi)部裂縫

內(nèi)部裂縫通常與截面過(guò)厚有關(guān)，裂縫可能出現(xiàn)在層壓制品的中心位置，也可能出現(xiàn)在表面。

提高喂料端的溫度，以使樹(shù)脂更早固化

降低模尾端的模溫，使其作為散熱器，以降低放熱曲線頂點(diǎn)

如無(wú)法改變模溫，則提高線速度，以此來(lái)降低部件外部輪廓的溫度以及放熱曲線頂點(diǎn)，從而減少任何熱應(yīng)力。

降低引發(fā)劑水平，特別是高溫引發(fā)劑。這是較好的解決方案，但需要一些實(shí)驗(yàn)進(jìn)行輔助。

將高溫引發(fā)劑替換為低放熱但固化效果較好的引發(fā)劑。

玻璃纖維制品的品種有：

①無(wú)捻粗紗

 無(wú)捻粗紗有并股紗和直接紗，線密度為 1100  （1200）號(hào)到4400                   （4800 ）號(hào)。要求：成帶

性好；退解性好；張力均勻；線密度均勻；浸透性好。

②玻璃纖維氈片

  短切氈要求：面積質(zhì)量均勻；短切原絲、粘 c  結(jié)劑分布均勻；適中的干氈強(qiáng)度；優(yōu)良浸

透性。用于強(qiáng)度要求不太高的制品。

 連續(xù)氈增強(qiáng)了效果較短切氈好。要求同上。

表面氈起到表面修飾作用和耐酸性。

 縫合氈不含粘結(jié)劑，浸透性能好，價(jià)格較低。

 ③玻璃纖維縫編織物可以增加制品的抗張強(qiáng)度及抗彎強(qiáng)度；減輕制品的重量；制品表面

平整光滑。

 ④組合玻璃纖維增強(qiáng)材料，可調(diào)整制品的橫向和縱向強(qiáng)度。