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304L不銹鋼方矩管斷面設(shè)計(jì)原理

304L不銹鋼方矩管斷面設(shè)計(jì)時(shí)要考慮兩個(gè)主要因素：一個(gè)是斷面的安全性；另一個(gè)是斷面的經(jīng)濟(jì)性。為了斷面安全，我們要求H型鋼的腰厚與高度之比應(yīng)不小于1/45。對(duì)作柱用的H型鋼，304L不銹鋼方矩管的定義范圍是用扭轉(zhuǎn)半徑與其質(zhì)量之比來表示其經(jīng)濟(jì)性。

彈性理論用來計(jì)算靜態(tài)結(jié)構(gòu)，如倉庫，房屋，橋梁等是可行的，但對(duì)運(yùn)動(dòng)構(gòu)件如車輪等就不太適用，304L不銹鋼方矩管的定義范圍這時(shí)人們往往采用塑性理論。塑性理論的研究可追溯到1914年。1975年歐洲設(shè)計(jì)制定丁一個(gè)塑性設(shè)計(jì)規(guī)范，要求如下：對(duì)于高層建筑，還需要進(jìn)行更細(xì)致的計(jì)算。

塑性設(shè)計(jì)方法在動(dòng)載荷情況下，通常是按許用應(yīng)力不小于動(dòng)載荷再乘以許用應(yīng)力的安全系數(shù)的方法進(jìn)行許用應(yīng)力的計(jì)算。在一個(gè)軸受彎曲的情況下，可用公式a=W動(dòng)/W許進(jìn)行計(jì)算。用塑性方法代替彈性方法計(jì)算強(qiáng)度，可以提高構(gòu)件的承載能力14%。

304L不銹鋼方矩管管道裂痕產(chǎn)生的原因

1電焊焊接熱裂痕的造成　　

因?yàn)閵W氏體不銹鋼不銹鋼板傳熱系數(shù)小，在電焊焊接全過程部分加溫標(biāo)準(zhǔn)下，溫度場很大，又以其熱膨脹系數(shù)很大，在加溫和制冷全過程中會(huì)造成很大的地應(yīng)力和形變。此外，奧氏體不銹鋼不銹鋼板焊接結(jié)晶體時(shí)，方矩管延性溫度地區(qū)較寬，304不銹鋼方管為什么會(huì)開裂且網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)結(jié)晶體專一性顯著，使低溶點(diǎn)的殘?jiān)蚬步Y(jié)晶在晶體處集中化，進(jìn)而在電焊焊接地應(yīng)力功效下易造成熱裂痕?！　?

2應(yīng)力腐蝕的造成　　

在臨氫標(biāo)準(zhǔn)下加工工藝管路焊接和危害區(qū)位置的浸蝕非常比較嚴(yán)重，浸蝕的緣故主要是因?yàn)镠2溶解，造成H或H分子，滲透到金屬材料內(nèi)部，并在金屬材料晶界位置和焊接缺點(diǎn)位置集聚，造成化學(xué)變化FeC 2H2=CH4 Fe，而CH4在鋼中的外擴(kuò)散工作能力不大，方矩管經(jīng)長期的累積，產(chǎn)生部分髙壓而導(dǎo)致外部經(jīng)濟(jì)裂痕，這種外部經(jīng)濟(jì)裂痕相互連接，便出現(xiàn)很大的裂痕，后會(huì)發(fā)展趨勢(shì)成應(yīng)力腐蝕?！　?

3應(yīng)力腐蝕裂痕的造成　　

450-850℃為不銹鋼板的敏化溫度，不銹鋼鋼管的對(duì)接焊縫在450-850℃敏化溫度區(qū)段時(shí)，電焊焊接全過程的迅速持續(xù)加溫使金屬材料晶體內(nèi)部飽和熱處理回火的氧原子逐漸向晶體邊沿外擴(kuò)散，與晶體邊沿層的鉻分子融合而成滲碳體(Gr.Fe)23C6，并沿晶界沉定溶解。因?yàn)殂t分子的外擴(kuò)散速度比氧原子的外擴(kuò)散慢的多，趕不及填補(bǔ)產(chǎn)生滲碳體所耗費(fèi)的鉻，方矩管因此晶體邊沿貧鉻而缺失了耐蝕性能，在臨氫工作狀況標(biāo)準(zhǔn)下，304不銹鋼方管為什么會(huì)開裂將造成應(yīng)力腐蝕，進(jìn)而造成應(yīng)力腐蝕裂痕。　　

304L不銹鋼方矩管的必要條件

304L不銹鋼方矩管是一種圓形空心鋼帶，廣泛應(yīng)用于石油、化工、、食品、輕工、機(jī)械儀器等行業(yè)。當(dāng)彎曲強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕。304L不銹鋼方矩管廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。它也常被用作常規(guī)、、等，下面的304L不銹鋼方矩管廠家為您介紹一下304L不銹鋼方矩管的必備條件:

310S是奧氏體鉻鎳鍍不銹鋼，具有良好的性和耐腐蝕性，因?yàn)殂t鎳比越高，310S的蠕變強(qiáng)度越好，可以在高溫下繼續(xù)工作，且具有良好的耐高溫性能。

304L不銹鋼方矩管適用于制造各種爐用元件，高工作溫度為1200℃，連續(xù)使用溫度為1150℃。

304L不銹鋼方矩管表面分為工業(yè)表面和亞光滑表面。

一種304L不銹鋼方矩管，表面310S，只是表面經(jīng)過啞光處理。除與一般304L不銹鋼方矩管相同外。處置方法如下:

將1:1無光澤的液體倒入工作液中。將電解液常溫加熱至40-50℃，將鉛板或不銹鋼板掛在陰極上，將待電拋光的工件固定在陽極上，調(diào)節(jié)電壓至5V左右，拋光3-5min后取出工件。亞輕電解技術(shù)已經(jīng)完成。

工藝流程:化學(xué)脫脂、除銹水洗滌、電解冰水洗滌、中和水洗滌、熱水純水洗滌。

304L不銹鋼方矩管在退火時(shí)的步驟

1、需要注意退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。304L不銹鋼方矩管熱處理一般是接納固溶熱處理，或稱“退火”，該工序的溫度范圍是1040~1120℃(日本規(guī)范)。304L不銹鋼方矩管加工時(shí)也可在退火爐察看孔察看，退火區(qū)的304L不銹鋼方矩管應(yīng)為白熾形態(tài)，且無軟化下垂現(xiàn)象?！　?

2、退火氛圍。一般以純氫作為304L不銹鋼方矩管的退火氛圍，氛圍純度是99.99%以上，假如氛圍中還有另一種惰性氣體，可適當(dāng)降低純氫的純度，但禁止含有過量氧氣與水汽。　　

3、爐體密封性。亮光退火爐必須密閉與外界空氣隔絕，通常以氫氣來當(dāng)維護(hù)氣體，爐體只有一個(gè)排氣口是通的，作用是方便點(diǎn)燃?xì)錃狻z查的方法將水抹在退火爐的每個(gè)接頭縫隙處，觀察有無漏氣，其中***容易漏氣的部位是是退火爐進(jìn)出管子的地方，此處的密封圈非常容易磨損，需要經(jīng)常檢查及更換?！　?

4、保持氣壓力。要避免出現(xiàn)漏氣，光亮爐內(nèi)的維護(hù)氣應(yīng)保持一定的正氣壓，如果維護(hù)氣是氫氣，普遍要達(dá)到20kBar以上?！　?

5、爐內(nèi)不能有水汽。一是要反復(fù)檢查爐體是否枯燥，在進(jìn)行裝爐時(shí)，爐體材料一定要烘干;二是要檢查進(jìn)爐的304L不銹鋼方矩管是否有殘留水漬，有的304L不銹鋼方矩管可能會(huì)有孔，此時(shí)就千萬不能有積水帶進(jìn)光亮爐，否則會(huì)對(duì)304L不銹鋼方矩管加工過程造成影響。