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圓錐式破碎機配件——惠州市洲江機械有限公司是專門生產(chǎn)破碎機主軸批發(fā)、破碎機配件批發(fā)的。

破碎機使用一段時間后，生產(chǎn)過程中經(jīng)常產(chǎn)生振動。為避免因設(shè)備振動而造成設(shè)備損壞和效率下降，必須將其振動控制在合理的范圍內(nèi)，以免設(shè)備振動增大。過大，導(dǎo)致破碎機故障。

1.確保安裝牢固基礎(chǔ)

要做到這一點，首先需要將破碎機安裝在堅硬而穩(wěn)定的地面上。另外，長時間工作后，基礎(chǔ)會掉下來，導(dǎo)致機器振動和安裝。請您遵守科學(xué)合理的操作流程。安裝破碎機時，必須鋪好基礎(chǔ)，以后使用時檢查地基是否松動。如有松動，應(yīng)及時加固。

2.生產(chǎn)工藝檢驗

這樣做主要是檢查破碎機螺栓和螺釘是否松動。如有松動，必須及時緊固。此外，生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)飛輪位置偏差，除上述因素外，還需定期檢查軸承間隙。為了減少軸承損壞，生產(chǎn)中應(yīng)對軸承進行潤滑。所引起的振動現(xiàn)象。

3.生產(chǎn)方面的注意事項

采用與調(diào)整墊間距相同，尺寸相同的傳動帶作為緩沖墊，可在一定范圍內(nèi)減小擺動壓力，防止振動破壞。提起機器調(diào)整墊時，需要在調(diào)整墊上焊兩塊壓板。另外，長期使用破碎機主軸，若不平衡或長時間超載，將導(dǎo)致主軸嚴(yán)重彎曲。形變引起設(shè)備振動。這時的解決辦法是及時修正主軸。如無法校正，請及時更換新主軸。

簡單地說，在使用破碎機時，為了避免設(shè)備震動，需要做好設(shè)備的基礎(chǔ)安裝，日常檢查工作和生產(chǎn)中的注意事項，以減少設(shè)備故障，確保破碎。粉碎機提，促進企業(yè)破碎工藝，延長設(shè)備使用壽命。

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當(dāng)使用沖擊式破碎機時，如果遇到含水率較高的物料，就有可能造成破碎機卡住。破腔室內(nèi)物料排不正常，物料排出速度慢，對企業(yè)施工產(chǎn)生影響，因此需要盡快處理。

1：可采用預(yù)篩、預(yù)洗、混礦的方法控制水分，但有些礦石較難處理；

2：還可進行預(yù)篩選，并適當(dāng)擴大排出量；提高放電效率；

3：還可以降低主軸轉(zhuǎn)速，增加排出量；

四：料口也可以調(diào)整，但角度不能隨便調(diào)整。

對破碎機卡紙的情況，可參考上述方法，既能更快速、有效地解決問題，又能提高設(shè)備使用效率，提高企業(yè)建設(shè)效率，降低成本。

采用破碎機時，應(yīng)及時解決卡紙問題，防止因卡紙或機械損壞而造成設(shè)備損壞。

破碎機之所以流行的原因是除了新型設(shè)備外，主要是設(shè)備的破碎工藝。其破碎工藝可使設(shè)備適用于不同的行業(yè)，并可推廣應(yīng)用。開發(fā)。

1.機動性：破碎機長度短。各種破碎設(shè)備均裝在獨立的活動架上。車軸較短，轉(zhuǎn)彎半徑較小。可在一般的道路和工作區(qū)域行駛靈活。

2.集成完整單元：以集成單元設(shè)備安裝的形式，無需安裝復(fù)雜的現(xiàn)場基礎(chǔ)設(shè)施，從而減少材料和工作時間。裝置相當(dāng)緊湊的空間布局增加工作站的靈活性。

3.降低材料運輸成本：破碎機不需從現(xiàn)場移走物料就可進行現(xiàn)場處理，大大降低了物料的運輸成本。

四、操作功能直接有效：一體化破碎機可單獨使用，也可根據(jù)客戶物料類型及產(chǎn)品要求，提供更靈活的工藝配置，以滿足用戶破碎及移動篩的需求。這樣的需求使得組織和物流的轉(zhuǎn)移更直接、更有效、更昂貴。

組合靈活，適應(yīng)性強：破碎機可根據(jù)破碎工藝的不同要求，分為“先破碎后破碎”或“先篩后破碎”工藝?？筛鶕?jù)實際需要，將其組合成粗碎機。還可將用于細(xì)碎的兩級破碎和篩分系統(tǒng)組合成用于粗碎、中碎和細(xì)碎三級破碎和篩分系統(tǒng)，或在沒有很大靈活性的情況下單獨操作。

破碎設(shè)備作為一種新型設(shè)備，與其它設(shè)備相比，在各方面性能和工藝上都有所改進，能有效提高設(shè)備的效率。知道了設(shè)備的破碎工藝后，破碎機被廣泛使用也并非沒有道理。

零部件作為破碎行業(yè)的主要設(shè)備，其部件的完整性是設(shè)備使用的關(guān)鍵，尤其是軸承部件。若在使用中損壞，則軸承不能修復(fù)。我們得馬上更換，以免影響我們的使用。以下是具體更換要求：

換裝時，必須保護破碎機的軸承，避免損壞軸頭：可制成厚為40 mm的套筒軸頭，以防止飛輪直接撞擊偏心軸，損壞軸。頭部；用起重機把貨物吊起。飛輪中心線遇到偏心軸時，盡可能地保持與偏心中心線的直線。首先要選擇沖擊軸承的位置，使軸承首先離開活動腔。若軸偏移，對齊后繼續(xù)敲擊，直至完全離開顎腔。

軸瓦更換后需裝配安裝。裝配安裝時，請注意，在可動爪子上安裝偏心軸及軸承時，可動爪座與飛輪墊片垂直。離地一定高度后，試圖使動動顎的軸軸與水平面垂直，并在其下燃燒木料，火焰穿過空腔，再將動顎腔加熱至1.5小時左右，然后將偏心軸提起，垂直落入腔腔。為保證軸承的正確安裝，提升端的軸頭預(yù)先安裝了軸承的油封、端蓋和固定環(huán)，然后安裝外部軸承。此外，必須保證顎式破碎機的偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)。

在安裝其他飛輪之前，應(yīng)先保持動顎不動，然后安裝其他飛輪?？捎盟膫€合適的雙頭螺栓，將一端插入軸頭的四個螺絲孔中。再將吊輪水平抬起，注意飛輪的上下方向，慢慢放下，軸孔穿過4個螺栓，將平鍵和鍵槽對準(zhǔn)，軸端蓋置于3個螺栓上，再加上墊板。把螺母套上，向下壓飛輪，同時用力敲擊飛輪，快速完成飛輪的安裝。

對破碎機軸承進行更換時，必須遵從正確的操作要求，避免在安裝過程中出錯，造成不必要的麻煩，不僅影響設(shè)備的正常使用，而且降低了企業(yè)的建設(shè)效率。