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廢鋼破碎機(jī)主要由蝸輪蝸桿減速電機(jī)、機(jī)殼、機(jī)架、組合螺旋齒刀盤、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、大齒輪、小齒輪等零件組成。減速電機(jī)采用直連蝸輪蝸桿減速電機(jī),直接安裝在破碎機(jī)主動(dòng)軸上,通過(guò)大小齒輪變速傳至從動(dòng)軸,使主從動(dòng)軸上螺旋齒刀盤形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。粉碎機(jī)后物料利潤(rùn)至少提高50%以上,破碎后的物料干凈光亮,可直接滿足“精料入爐”的要求。主從動(dòng)軸上的螺旋齒刀盤交錯(cuò)排列,使物料進(jìn)入后,同時(shí)受到擠、撕、剪的作用,從而使物料得到破碎。
廢鋼破碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 具有扭力大、產(chǎn)量高、無(wú)躁音、耐磨等優(yōu)點(diǎn)。
2、 可對(duì)可大幅減少切屑所占體積,切屑可以連續(xù)給料,也可以間歇給料。
3、具有破碎比大、生產(chǎn)、出料粒度小等優(yōu)點(diǎn)
4、機(jī)器驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有安全電氣保護(hù),可有效防止意外故障導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5、切屑可以連續(xù)給料,也可以間歇給料。
廢鋼破碎機(jī)的機(jī)身采用特厚鋼板加斜撐的加強(qiáng)結(jié)構(gòu),能確保機(jī)器強(qiáng)力破碎的超負(fù)荷要求。襯板、錘頭采用特殊耐磨材料,提高了使用壽命。廢鋼破碎機(jī)的應(yīng)用,破碎機(jī)和磨機(jī)是冶金、礦山、電力、化工、建筑、陶瓷、水泥和筑路等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用的設(shè)備,每年有大魚(yú)的原料和再利用的廢料都需要用破碎機(jī)和磨機(jī)進(jìn)行加工處理。錘頭采用活動(dòng)安裝結(jié)構(gòu),一旦遇到不可破碎物誤入破碎機(jī)內(nèi),可以甩過(guò)而避開(kāi),同時(shí)可打開(kāi)破碎機(jī)專置的不可破碎物排放門,將其從機(jī)內(nèi)排除,從而降低對(duì)機(jī)器的破壞程度。 廢鋼破碎機(jī)是利用錘頭的高速?zèng)_擊作用,對(duì)廢鋼進(jìn)行破碎的機(jī)械。
廢鋼破碎機(jī)轉(zhuǎn)子在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),用其上沿轉(zhuǎn)子周向和軸向布置的錘頭輪流擊打進(jìn)入破碎腔內(nèi)的廢鋼,在襯板與錘頭之間形成的空間,將廢鋼撕裂成符合要求的破碎物。設(shè)計(jì)上采用碗形軸承具有較高的精度儲(chǔ)備,并采用集中稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)和新穎的干油密封防塵系統(tǒng)。破碎的廢鋼從錘頭上獲得動(dòng)能,以高速?zèng)_擊篩條或其他廢鋼,小于篩條空隙的廢鋼從空隙中排到輸送機(jī)上,大于空隙的廢鋼在篩條上經(jīng)錘頭的多次沖擊和廢鋼之間的相互揉搓而破碎,達(dá)到合格粒度后從篩條空隙排出。
破碎機(jī)常見(jiàn)的破碎方法
壓碎法:利用兩破碎工作面逼進(jìn)物料時(shí)加壓,使物料破碎。這種方法的特點(diǎn)是作用力逐漸加大,力的作用范圍較大;
劈碎法:利用尖齒楔入物料的劈力,使物料破碎,其特點(diǎn)是力的作用范圍較為集中,發(fā)生局部;
折斷法:物料在破碎時(shí),由于受到相對(duì)方向力量集中的彎曲力,使物料折斷而破碎:這種方法的特點(diǎn)是除了外力作用點(diǎn)處受劈力外,還受到彎曲力的作用,因而易于使礦石破碎。
磨剝法:破碎工作面在物料上相對(duì)移動(dòng),從而產(chǎn)生對(duì)物料的剪切力。這種力是作用在礦石表面上的,適于對(duì)細(xì)小物料磨碎。 沖擊法:擊碎力是瞬間作用在物料上,所以又稱為動(dòng)力破碎。