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Z向鋼定義
鋼板和型鋼經(jīng)過滾軋成型的,一般多高層鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材為熱軋成型,熱軋可以損壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒。鋼錠澆鑄時形成的氣泡和裂紋,可在高溫和壓力作用下焊合,從而使鋼材的力學(xué)性能得到改善。耐磨鋼廣泛用于礦山機械、煤炭采運、工程機械、農(nóng)業(yè)機械、建材、電力機械、鐵路運輸?shù)炔块T。然而這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,因鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要為硫化物、氧化物、硅酸鹽等)經(jīng)過軋壓后被壓成薄片,仍殘留在鋼板中(一般與鋼板表面平行),而使鋼板出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。
提高鋼材抗層狀撕裂的主要措施有:降低鋼中硫含量,減少硫化錳等非金屬夾雜物;在一般機械中使用的耐磨鋼件的生產(chǎn)方法與其他工件并沒有太大的區(qū)別,只是在熱處理工藝或表面處理工藝方面應(yīng)有所要求,以達到保證耐磨性的需求??刂屏蚧i等非金屬夾雜物的形狀,采取鈣處理或稀土金屬處理,使硫化錳非金屬夾雜物球化和細化,令其在高溫下熱加工時不易形成片狀和條狀硫化錳夾雜;鋼板軋后或熱處理時進行緩冷,使鋼中氫氣充分逸散以減少鋼中含氫量和減少鋼中其他非金屬夾雜及鑄造缺陷等。采用合理的設(shè)計和良好的焊接工藝,減小焊接拘束度等也是防止出現(xiàn)層狀撕裂的有效手段。
檢測鋼材抗層狀撕裂特性的重要試驗方法是,沿鋼板厚度方向制取拉伸試樣進行拉伸試驗,測定鋼材斷面收縮率驢:值,根據(jù)妒:值的大小判斷鋼材抗層狀撕裂的能力。根據(jù)鋼中硫含量和鋼板厚度方向斷面收縮率如值之間的對應(yīng)關(guān)系,抗層狀撕裂鋼通常分為3個級別:硫<0.010%,Ψz>15%;鋼板軋后或熱處理時進行緩冷,使鋼中氫氣充分逸散以減少鋼中含氫量和減少鋼中其他非金屬夾雜及鑄造缺陷等。硫<0.008%,Ψz>25%;硫<0.005%,Ψz>35%。
耐候鋼,具有保護銹層耐大氣腐蝕,可用于制造車輛、橋梁、塔架、集裝箱等鋼結(jié)構(gòu)的低合金結(jié)構(gòu)鋼。作為新一代先進鋼鐵材料,耐大氣腐蝕性能為普通碳素鋼的2~5倍,并且使用時間愈長,耐蝕作用愈突出。作為新一代先進鋼鐵材料,耐大氣腐蝕性能為普通碳素鋼的2~5倍,并且使用時間愈長,耐蝕作用愈突出。由于具有耐銹、免涂裝、減薄降耗,省工節(jié)能等特點,可以應(yīng)用到建筑、車輛、橋梁、塔架等長期暴露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu),也可以用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺等結(jié)構(gòu)件。