重慶鋼管柱免費(fèi)咨詢 天津浩升鋼管有限公司

一種pc工法組合樁中鋼管樁的施工方法

一種pc工法組合樁中鋼管樁的施工方法，包括如下步驟：在前樁上安裝限位裝置；所述限位裝置具有限制前樁水平位移的限位孔和限制待安裝的活動(dòng)鋼管樁水平位移的第二限位孔；所述前樁具有固定鎖扣部；所述活動(dòng)鋼管樁從上至下依次包括鎖定段和延長(zhǎng)段，所述活動(dòng)鋼管樁在鎖定段的外側(cè)壁設(shè)有兩根關(guān)于活動(dòng)鋼管樁左右對(duì)稱的鎖扣條，兩根所述鎖扣條周向間隔180°且均平行于所述活動(dòng)鋼管樁的軸線，所述鎖扣條具有與所述前樁的固定鎖扣部配合的活動(dòng)鎖扣部。

鋼管混凝土短柱軸心受壓試驗(yàn)表明

塑性是指在靜載作用下的塑性變形能力。鋼管混凝土短柱軸心受壓試驗(yàn)表明，試件壓縮到原長(zhǎng)的2/3,縱向應(yīng)變達(dá)30%以上時(shí)，試件仍有承載力。剝?nèi)ヤ摴芎螅瑑?nèi)部混凝土雖已有很大的鼓凸褶皺，但仍保持完整，并未松散，且仍有約5%的承載力，用錘敲擊后才粉碎脫落?？拐鹦阅苁侵冈趧?dòng)荷載或作用下，具有良好的延性和吸能性。 施工方便，工期大大縮短 鋼管混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，鋼管可以作為勁性骨架承擔(dān)施工階段的施工荷載和結(jié)構(gòu)重量，施工不受混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間的影響；由于鋼管混凝土內(nèi)部沒(méi)有鋼筋，便于混凝土的澆注和搗實(shí)；鋼管混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，不需要模板，既節(jié)省了支模、拆模的材料和人工費(fèi)用，也節(jié)省了時(shí)間。

鋼管柱怎么施工

　　1.鋼結(jié)構(gòu)鋼梁在吊裝前，應(yīng)于柱子雞腿處審查揚(yáng)程和柱子距離，并應(yīng)在梁上裝好扶手桿和扶手繩，再不待主梁吊裝就位后，將扶手繩與鋼柱系牢，以保證安裝人員的安全。正?？稍阡摿旱囊砭壧庨_(kāi)孔作為吊點(diǎn)，其地位起源于鋼梁的跨度。為放慢吊裝進(jìn)度，對(duì)分量較小的次梁和其余小梁，多應(yīng)用多頭吊索一次吊裝數(shù)根。為了縮小地面作業(yè)，保證品質(zhì)，并放慢吊裝速度，能夠?qū)⒘?、柱在天空拆卸成排架后運(yùn)作全體吊裝。當(dāng)一節(jié)鋼框架吊裝終了，即需對(duì)已吊裝的柱、梁運(yùn)作誤差審查和校對(duì)。校對(duì)辦法進(jìn)見(jiàn)單層鋼結(jié)構(gòu)施工工程柱、梁的校對(duì)。

　　2.鋼結(jié)構(gòu)在節(jié)框架施工、校對(duì)、螺栓緊固后，即應(yīng)運(yùn)作底層鋼柱柱底灌漿，灌漿辦法是先在柱腳四處立模板，將基礎(chǔ)上名義肅清腌臜，而后用高強(qiáng)度集合砂漿從一側(cè)自在灌入至密實(shí)，灌漿后用濕草袋或者麻袋養(yǎng)護(hù)。

　　3.鋼柱之間的連接常采用坡口電弧焊接連接。主梁與鋼柱間的連接，正常上、下翼緣用坡口電弧焊接連接，而腹板用高強(qiáng)螺栓連接。次梁與主梁的連接根本上是在腹板處用高強(qiáng)螺栓連接，小批再在上、下翼緣處用坡口電弧焊接連接，柱與梁的鉚接次第，先鉚接頂部柱、梁節(jié)點(diǎn)，再鉚接底部柱、梁節(jié)點(diǎn)，初鉚接兩頭全體的柱、梁節(jié)點(diǎn)。

　　4.坡口電弧焊接連接應(yīng)先辦好預(yù)備（容納焊條烘焙、坡口審查、設(shè)電弧引入、引來(lái)板和鋼墊板，并點(diǎn)焊流動(dòng)，肅清鉚接坡口、周邊的防銹漆和雜物，鉚接電傳熱）。柱與柱的對(duì)接鉚接，采用二人同聲對(duì)稱鉚接，柱與梁的鉚接亦應(yīng)在柱的兩側(cè)對(duì)稱同聲鉚接，以縮小鉚接變形和殘存應(yīng)力。

　　5、關(guān)于厚板的坡口焊，打底層焊多用直徑4mm焊條鉚接，兩頭層可用5mm或者6mm焊條，蓋面層多用直徑5mm焊條。鋼結(jié)構(gòu)三層應(yīng)陸續(xù)施焊，每一層焊完后及時(shí)清渣。焊縫余高不勝于對(duì)接焊體中較薄鋼板厚的1/10，但也不應(yīng)大于3.2mm。焊后當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，用石棉布保溫使焊縫湍急結(jié)冰。焊縫品質(zhì)檢驗(yàn)均按二級(jí)檢驗(yàn)。

樁頂封口鋼筋混凝土蓋板施工方法

施工施工方法

　　1.預(yù)制鋼筋籠。將下節(jié)護(hù)筒與樁鋼筋籠焊接固定，焊接過(guò)程中要保證護(hù)筒與鋼筋籠同心，護(hù)筒伸出鋼筋籠頂端1.5m。

　　2.將焊有護(hù)筒下節(jié)的鋼筋籠起吊入孔，并將護(hù)筒及鋼筋籠臨時(shí)固定于孔口之上。然后吊裝上節(jié)護(hù)筒，在孔口與下節(jié)護(hù)筒對(duì)接旱牢后，吊放到設(shè)計(jì)位置固定。

　　3.下導(dǎo)管，澆筑灌注樁混凝土至設(shè)定標(biāo)高，超灌300mm，撤除導(dǎo)管。

　　4.排除護(hù)筒內(nèi)泥漿，φ2200樁護(hù)筒上部（筒徑φ2100部分）外側(cè)回填碎石至地面。

　　5.3天后進(jìn)行后壓漿施工。

　　6.安置爬梯、通風(fēng)、通訊、照明、卷?yè)P(yáng)機(jī)、安全護(hù)罩等設(shè)施，并測(cè)設(shè)標(biāo)高。

　　7.人員下井，人工剔除超灌部分混凝土至設(shè)定標(biāo)高，即鋼管柱下150mm處。

　　8.由地面定位點(diǎn)、高程點(diǎn)復(fù)核孔內(nèi)的位置和標(biāo)高后，安裝。

　　9.使用激光鉛錘儀投點(diǎn)定位自動(dòng)中心，誤差控制在2mm以內(nèi)。

　　10.吊裝鋼管柱。鋼管柱起吊后在地面找準(zhǔn)定位中心，然后慢慢下放，待套住引渡板后，快速插入。鋼管柱上端采用微調(diào)校準(zhǔn)器校準(zhǔn)后，用短鋼作支撐焊接固定。

　　11.高拋法澆筑鋼管柱內(nèi)混凝土，混凝土為C50自密實(shí)混凝土……

　　12.鋼管柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到30%，即3天后回填石屑。

　　13.施作樁頂封口鋼筋混凝土蓋板，做樁孔口保護(hù)。