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電鍍生產(chǎn)線周邊輔助設備

電鍍生產(chǎn)線周邊輔助設備：

電鍍電源是電鍍生產(chǎn)過程中重要的輔助設備。國內(nèi)大量應用的還是硅整流器和可控硅整流器，分為調(diào)壓器調(diào)壓、磁飽和電抗器調(diào)壓及可控硅凋壓。

電鍍用硅整流器和可控硅整流器都是低壓大電流，一般為12V(鍍鉻選用18V)，電流從100A至20000A都有可控硅調(diào)壓的硅整流器，只有在負荷較高時渡形良好穩(wěn)流穩(wěn)壓、穩(wěn)定電流密度的電鍍電源也正在推廣應用。

工藝是科學試驗的結晶，實踐經(jīng)驗的總結。它是工人生產(chǎn)的指南。因為影響電鍍質量的因素很多，因此對通過科學試驗和長期生產(chǎn)實踐考驗的工藝在生產(chǎn)中不能隨便變更，在生產(chǎn)過程中只有嚴格按工藝操作才能保證電鍍的質量。車間工藝紀律的監(jiān)督，必須通過檢驗員來實現(xiàn)。檢驗員在質量把關中要把監(jiān)督工人執(zhí)行工藝紀律的情況和鍍件的質量檢驗相結合。

解決粉末冶金零件電鍍問題

粉末冶金零件的電鍍問題長期以來就是業(yè)內(nèi)難題，現(xiàn)在化學鍍鎳能夠成功解決粉末冶金零件電鍍問題。大部分粉末冶金零件都會存在孔隙，所以在進行電鍍的時候比較困難，而且因為粉末冶金零件的孔隙，當粉末冶金零件腐蝕的時候往往從內(nèi)部開始并向表面擴展，達不到預期的效果，所以所采用化學鍍鎳解決粉末冶金零件電鍍問題。但是由于粉末冶金零件鍍前先填堵孔隙，這不僅會讓電鍍工藝更加復雜化，還會使粉末冶金零件的電鍍成本大幅度提高。

鍍液中pH 緩沖劑過少

鍍液中的pH 緩沖劑不僅對鍍液本身pH 有緩沖作用，更重要的是對陰極界面液層pH 的緩沖作用。當其含量低時，高陰極電流密度區(qū)因其本底濃度低，同樣因鍍液中濃度低，緩沖劑向陰極界面液層擴散的速度下降，其對陰極界面液層中pH 的緩沖作用差，H 稍一放電，界面液層中pH 上升更快，鍍層更易燒焦。鍍鎳、氯化甲鍍鋅液中的緩沖劑──硼酸，還具有細化鍍層結晶、提高鍍層光亮性等作用，所以非但不能缺，而且應根據(jù)不同液溫條件，盡量多加至不結晶析出為宜。不少人很不注重氯化甲鍍鋅液中硼酸的及時補加，所以電鍍質量上不了檔次。