臺州硅鈣合金生產(chǎn)廠家常用解決方案「大為冶金」

硅合金不僅脫氧能力強，脫氧產(chǎn)物易于上浮，易于排出，而且還能改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和流動性。硅鈣鋇鋁合金是很好的含鋇合金脫氧劑、脫硫劑、鋼，向窗體鈣、鋇、硅雜波、氧化鋁從鋼漂浮在液體，熔鋼純度較小氧、進展的耐沖擊性和韌性的鋼和處理功能。目前硅鈣合金可以代替鋁進行終脫氧。被應(yīng)用于鋼。特殊鋼和特殊合金生產(chǎn)中。例如鋼軌鋼、低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等特殊合金,均可用硅鈣合金作脫氧劑。硅鈣合金也適合作轉(zhuǎn)爐練鋼車間用的增溫劑，硅鈣合金還可用作鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產(chǎn)中的添加劑。硅鈣合號及化學(xué)成份牌號 

化學(xué)成份

? Si C Al P S≥ ≤Ca31Si60 31 55－65 1.0 2.4 0.04 0.05Ca28Si60 28 55－65 1.0 2.4 0.04 0.05Ca24Si60 24 55－65 1.0 2.5 0.04 0.04Ca20Si55 20 50－60 1.0 2.5 0.04 0.04Ca16Si55 16 50－60 1.0 2.5 0.04 0.04

鈣硅酸鹽是一種脫氧劑和脫硫劑，主要用于脫氧。3、生產(chǎn)硅鈣合金是在還原電爐中用碳質(zhì)還原劑，還原二氧化硅和氧化鈣制取的，主要原料有硅石、石灰、焦炭等，生產(chǎn)譯意風(fēng)一步法（分混合加料和分層加料兩種加料方法）和二步法。硅鈣合金是一些含鐵硅和鈣的二元合金。隨著連鑄和鋼包鋼水精煉的發(fā)展，硅鈣合金消費迅速增加。硅鈣合金的生產(chǎn)方法在一步和兩步兩。一步內(nèi)電飯鍋，降低硅和石灰生產(chǎn)硅鈣合金;兩步是一個在電弧爐生產(chǎn)高碳硅鐵， 另一爐生產(chǎn)硅鈣合金。一步組成的混合的飼料和飼料的單獨法律?；旌衔桂B(yǎng)方法是二氧化硅，石灰和焦炭加入到還原電爐。

用電硅熱法，含Ca量一般在24-31%，含Si量在55-65%之間 電硅熱法就是在電爐內(nèi)造堿性爐渣的條件下，用硅鉻合金中的硅還原鈣中的氧,并排出雜質(zhì),產(chǎn)生硅鈣 。

硅鈣的用途 鈣和硅與氧都有很強的親和力。硅鈣合金的主要成分是硅和鈣這兩類金屬，它們主要的應(yīng)用在化工行業(yè)。特別是鈣，不僅與氧有極強的親和力，而且與硫、氮都有很強的親和力。所以硅鈣合金是一種較理想的復(fù)合膠氧劑、脫硫劑。硅合金不僅脫氧能力強，脫氧產(chǎn)物易于上浮，易于排出，而且還能改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和流動性。目前硅鈣合金可以代替鋁進行終脫氧。被應(yīng)用于鋼。特殊鋼和特殊合金生產(chǎn)中。

鋼中氧的危害主要表如下：  

   1．發(fā)生攙雜。鋼液凝結(jié)時，其間剩余的氧與鋼中其他元素聯(lián)系生成非金屬攙雜物，進而破壞了鋼基體

的連續(xù)性，下降鋼的強度極限、沖擊韌性、伸長率等各種力學(xué)功能和導(dǎo)磁功能、焊接功能等；

   2．構(gòu)成氣泡，鋼液中的氧含量過高，在澆鑄進程中會再次與鋼中碳反響，發(fā)生CO氣體，然后會使鋼

錠（坯）發(fā)生氣孔、疏松，乃至上漲等缺點，嚴(yán)峻時會致使鋼錠（坯）作廢；

3．加重硫的損害。氧能使硫在鋼中的溶解度下降，加重硫的有害效果，使鋼的熱脆傾向愈加嚴(yán)重。這就需求運用帶有Si、Mn、Al元素的復(fù)合物來脫鋼水中的氧。