泰安原鹽干燥廠(chǎng)家承諾守信【山工雙益】

廠(chǎng)家精制：氯化鈉干燥機(jī)，氯化鈉烘干機(jī)，氯化鈉干燥設(shè)備，氯化鈉烘干設(shè)備，流化床干燥機(jī)，^品質(zhì)，實(shí)惠價(jià)格，值得選購(gòu)。

氯化鈉物料工程：

氯化鈉為白色無(wú)臭結(jié)晶粉末，用途^多的是工業(yè)和餐飲；易溶于水、甘油，微溶氯化鈉干燥機(jī)－流化床干燥機(jī)于乙醇、液氨；不溶于濃鹽酸，在空氣中微有潮解性，穩(wěn)定性比較好，用于制造純堿和及其他化工產(chǎn)品，礦石冶煉。食品工業(yè)和漁業(yè)用于鹽腌，還可用作調(diào)味料的原料和精制食氯化鈉干燥機(jī)－流化床干燥機(jī)鹽。

氯化鈉干燥機(jī)原理：

物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)氯化鈉干燥機(jī)－流化床干燥機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平流化床拋擲，向前連氯化鈉干燥機(jī)－流化床干燥機(jī)續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。

產(chǎn)品特點(diǎn)

 ◎氯化鈉離心噴霧干燥機(jī)高速離心噴霧干燥機(jī)干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

 ◎氯化鈉離心噴霧干燥機(jī)高速離心噴霧干燥機(jī)具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

 ◎氯化鈉離心噴霧干燥機(jī)高速離心噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

　振動(dòng)流化床干燥器工作時(shí),由振動(dòng)電機(jī)提供的激振力,使物料在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)與分布板下方送入的熱風(fēng)接觸,進(jìn)行熱、質(zhì)傳遞。下箱體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī),使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓,維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。空氣分布板支撐物料并使熱風(fēng)分布均勻。

　　操作時(shí),物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加到振動(dòng)流化床中。同時(shí),空氣經(jīng)過(guò)濾后,被加熱到一定溫度,由給風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中。物料落到分布板上后,在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸。調(diào)整好給料量、振動(dòng)參數(shù)及風(fēng)壓、風(fēng)速后,物料床層形成均勻的流化狀態(tài)。物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng),使傳熱和傳質(zhì)過(guò)程得以強(qiáng)化,干燥后的產(chǎn)品由排料口排出,蒸發(fā)出的水分和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器，布袋除塵器回收粉塵后,排入大氣。調(diào)整各有關(guān)參數(shù),可在一定范圍內(nèi)方便地改變系統(tǒng)的處理能力。

特性特性： （1）熱傳導(dǎo)效果好，因?yàn)槲锪系母稍晡镔|(zhì)觸碰總面積大，另外物料在床內(nèi)不斷開(kāi)展猛烈收塵，熱傳導(dǎo)效果好，熱導(dǎo)率指數(shù)大，達(dá)到8400~25000KJ/m3h℃。 （2）溫度遍布勻稱(chēng)，因?yàn)檠h(huán)流化床內(nèi)溫度遍布勻稱(chēng)，防止了商品的一切部分超溫，尤其適用一些熱敏性物料的干躁。 （3）實(shí)際操作靈便，在同一機(jī)器設(shè)備內(nèi)能夠 開(kāi)展干躁和制冷持續(xù)實(shí)際操作。 （4）床架選用激光打孔機(jī)，樣子為條型孔，孔寬僅有十幾絲，以降低溢料。 （5）等待時(shí)間可調(diào)整，物料在空氣干燥器內(nèi)的等待時(shí)間，能夠 按必須開(kāi)展調(diào)節(jié)，因此對(duì)商品水分含量有起伏的狀況比較適合。 （6）項(xiàng)目投資少，干燥裝置自身不包括分子熱運(yùn)動(dòng)構(gòu)件，設(shè)備項(xiàng)目投資花費(fèi)低，檢修勞動(dòng)量小。 （7）物料的流態(tài)化與運(yùn)輸關(guān)鍵憑借震動(dòng)來(lái)完成，因而顯著降低了氣體使用量與卡路里消耗。 （8）流態(tài)化均勻，無(wú)間隙和吹穿狀況，能夠 得到勻稱(chēng)的干躁、制冷產(chǎn)品。 （9）可特性好，融入開(kāi)間。料層薄厚與在機(jī)內(nèi)挪動(dòng)速率及其全震幅變動(dòng)均可完成調(diào)整。 （10）對(duì)物料表面的損害小，可用以易破物料的干躁；物料顆粒物不規(guī)律時(shí)亦不危害工作中實(shí)際效果。 （11）選用封閉式構(gòu)造，合理地避免 了物料與氣體間互相污染，工作自然環(huán)境清理。 （12）機(jī)械能與熱效高，環(huán)保節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可環(huán)保節(jié)能30-60%。 （13）機(jī)器設(shè)備行為主體與物料觸碰一部分全部折邊處選用圓潤(rùn)銜接，電焊焊接焊透，內(nèi)外表面均經(jīng)打磨拋光解決，無(wú)死角，清理便捷。