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特性特性:
(1)熱傳導(dǎo)效果好,因?yàn)槲锪系母稍晡镔|(zhì)觸碰總面積大,另外物料在床內(nèi)不斷開(kāi)展猛烈收塵,熱傳導(dǎo)效果好,熱導(dǎo)率指數(shù)大,達(dá)到8400~25000KJ/m3h℃。
(2)溫度遍布勻稱(chēng),因?yàn)檠h(huán)流化床內(nèi)溫度遍布勻稱(chēng),防止了商品的一切部分超溫,尤其適用一些熱敏性物料的干躁。
(3)實(shí)際操作靈便,在同一機(jī)器設(shè)備內(nèi)能夠 開(kāi)展干躁和制冷持續(xù)實(shí)際操作。
(4)床架選用激光打孔機(jī),樣子為條型孔,孔寬僅有十幾絲,以降低溢料。
(5)等待時(shí)間可調(diào)整,物料在空氣干燥器內(nèi)的等待時(shí)間,能夠 按必須開(kāi)展調(diào)節(jié),因此對(duì)商品水分含量有起伏的狀況比較適合。
(6)項(xiàng)目投資少,干燥裝置自身不包括分子熱運(yùn)動(dòng)構(gòu)件,設(shè)備項(xiàng)目投資花費(fèi)低,檢修勞動(dòng)量小。
(7)物料的流態(tài)化與運(yùn)輸關(guān)鍵憑借震動(dòng)來(lái)完成,因而顯著降低了氣體使用量與卡路里消耗。
(8)流態(tài)化均勻,無(wú)間隙和吹穿狀況,能夠 得到勻稱(chēng)的干躁、制冷產(chǎn)品。
(9)可特性好,融入開(kāi)間。料層薄厚與在機(jī)內(nèi)挪動(dòng)速率及其全震幅變動(dòng)均可完成調(diào)整。
(10)對(duì)物料表面的損害小,可用以易破物料的干躁;物料顆粒物不規(guī)律時(shí)亦不危害工作中實(shí)際效果。
(11)選用封閉式構(gòu)造,合理地避免 了物料與氣體間互相污染,工作自然環(huán)境清理。
(12)機(jī)械能與熱效高,環(huán)保節(jié)能效果好,比一般干燥裝置可環(huán)保節(jié)能30-60%。
(13)機(jī)器設(shè)備行為主體與物料觸碰一部分全部折邊處選用圓潤(rùn)銜接,電焊焊接焊透,內(nèi)外表面均經(jīng)打磨拋光解決,無(wú)死角,清理便捷。
氯化鈉干燥機(jī),氯化鈉烘干設(shè)備,氯化鈉烘干設(shè)備,氯化鈉烘干機(jī)設(shè)備)振動(dòng)流化床干燥機(jī)特性特性:
震動(dòng)源是選用震動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,運(yùn)行穩(wěn)定,檢修便捷,噪音低,長(zhǎng)壽命。
氣流輸送均勻,無(wú)死間隙和吹穿狀況,能夠得到 勻稱(chēng)的干躁,
制冷產(chǎn)品。
可特性好,可用開(kāi)間。料層薄厚與在機(jī)內(nèi)挪動(dòng)速率及其全震幅變動(dòng)均可完成無(wú)極調(diào)整。
對(duì)物料表面的損害小,可用以易破物料的干躁;物料顆粒不規(guī)律時(shí)亦不危害工作中實(shí)際效果。
選用封閉式的構(gòu)造,合理地避免 了物料與氣體間,工作自然環(huán)境清理。
機(jī)械能與熱,環(huán)保節(jié)能效果非常的好,比一般干燥裝置可環(huán)保節(jié)能30-60%。
干燥設(shè)備
1、加熱均勻柔合,溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制,控溫精度高(≤±1℃),可滿(mǎn)足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。
2、可安裝在用熱設(shè)備附近,不需要設(shè)專(zhuān)人操作,可降低設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用。
3、運(yùn)行控制及安全監(jiān)測(cè)裝置齊全完備,升溫過(guò)程全自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)捷,安裝方便。
4、閉路循環(huán)供熱,熱量損失小,節(jié)能效果顯著,無(wú)環(huán)境污染,使用范圍廣。
5、備有低溫型(≤180℃),中溫型(≤250℃),高溫型(≤320℃),產(chǎn)品規(guī)格全,用戶(hù)選擇范圍廣。