二水氯化鈣生產(chǎn)廠家咨詢客服 山工雙益實(shí)力雄厚

氯化鈣干燥機(jī),氯化鈣烘干機(jī),氯化鈣流化床干燥設(shè)備：目前應(yīng)用廣的臥式振動(dòng)流化床干燥機(jī)，咨詢形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機(jī)很相似。區(qū)別在于振動(dòng)流化床整個(gè)機(jī)體通過彈簧支撐在底座上,多孔板稍向出料端傾斜,機(jī)體-側(cè)或兩側(cè)裝有 振動(dòng)電機(jī)。物料依靠機(jī)械振動(dòng)和穿孔氣流雙重作用流化,并在振動(dòng)作用下向前運(yùn)動(dòng)。該機(jī)由振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力,物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時(shí)床底下輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,從而達(dá)到理想效果。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)排出,干燥物料由排料口排出。

不同形貌氯化鈣生產(chǎn)工藝：粉狀氯化鈣是采用噴霧干燥法制備 。 粉塵吸水 后容易粘附在設(shè)備 、 廠房和人員身上 , 以至危害設(shè)備 的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和人員的健康 , 而且粉狀氯化鈣吸濕性 強(qiáng) , 在使用時(shí)易吸收空氣中的水份而具有腐蝕性的 。 片狀氯化鈣是將液體氯化鈣蒸濃后冷卻結(jié)晶 , 烘干脫水制得 。 該工藝勞動(dòng)強(qiáng)度大 , 產(chǎn)品回收率低 , 含水和雜質(zhì)較高 , 產(chǎn)品的形狀不規(guī)則 , 不利于產(chǎn)品的 包裝 、 運(yùn)輸和使用 。粒狀氯化鈣外形接近于球形 , 使用時(shí)具有一定 的流動(dòng)性 , 包裝運(yùn)輸方便 , 因此受到市場(chǎng)的廣泛歡 迎 , 而且市場(chǎng)價(jià)格比粉狀 、 塊狀氯化鈣高 , 市場(chǎng)需求 量大 , 供不應(yīng)求 。球狀氯化鈣的生產(chǎn)工藝主要有流 化床 、 高塔和噴霧造球 。

流化床干燥設(shè)備的使用條件： ??

  1、對(duì)被干燥的物料，在顆粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶，粒度太大不宜硫化充分。 ??

  2、若幾種物料混合在一起進(jìn)行流化床干燥，則要求幾種物料的相對(duì)密度要接近。否則，相對(duì)密度小的顆粒較相對(duì)密度大的顆粒易被氣流夾帶，同時(shí)也會(huì)影響它們的干燥度。 ??

  3、含水量過高且易粘結(jié)成團(tuán)的物料，一般不適用。 ??

  4、易結(jié)壁和結(jié)塊的物料，在硫化干燥中易產(chǎn)生設(shè)備結(jié)壁和堵床現(xiàn)象。 ??

  5、流化床干燥設(shè)備床內(nèi)的物料縱向返混激烈。對(duì)單極連續(xù)干燥，因物料在設(shè)備內(nèi)停留時(shí)間不均勻，會(huì)使產(chǎn)品干濕不均勻而被排出。 ??

  6、對(duì)產(chǎn)品要求外表美觀的物料不宜采用。對(duì)于貴重和有毒的物料，要慎重考慮完善的回收裝置。