廢鹽結(jié)晶器廠家優(yōu)選商家

工業(yè)廢鹽專用干燥機，化工廢鹽烘干處理設(shè)備，工業(yè)廢鹽回轉(zhuǎn)窯干燥機結(jié)構(gòu)簡介：

1．筒體：用鋼板卷成的園筒形。直徑為0.8m～4mm以上，長度2～50m。

2．物料的分散---抄板：抄板是為了使物料在干燥器內(nèi)分散，以使熱風與物料充分接觸而設(shè)置的。抄板形式有多種，和物料及干燥階段相適應(yīng)。

3．輪箍和支承托輪：是承受筒體轉(zhuǎn)動的支承部分，用鑄鐵，型鋼和鑄鋼制成，根據(jù)筒體的長度可采用2點，3點或4點支承。

4．驅(qū)動裝置：有磨擦傳動，鏈條傳動和齒輪傳動等形式，視功率而定。

5．空氣密封裝置：轉(zhuǎn)筒與固定部分必須有密封，防止熱風泄漏。

在、、染料等精細化工行業(yè)每年產(chǎn)生大量的廢鹽，以行業(yè)為例，全國每年排放廢水3億噸，其中含鹽廢水占8%，副產(chǎn)鹽每年產(chǎn)生約100萬噸。隨著固體法的頒布，國家對化工行業(yè)固體危廢管理越來越嚴格，對生產(chǎn)中含鹽廢水及回收固體鹽加強了監(jiān)管力度。廢鹽中的主要成分為無機鹽，還有少量的水份以及不確定的有毒的有機物質(zhì)，無法作為副產(chǎn)品直接使用，一般定義為危廢?，F(xiàn)階段廢鹽的出路很狹窄，有的甚至是找不到出路，一直被認做危廢擱置在倉庫。對環(huán)境構(gòu)成巨大威脅，因此廢鹽處理已經(jīng)成為嚴重制約了行業(yè)發(fā)展。

要打通工業(yè)廢鹽處理的出路，需要對廢鹽實現(xiàn)無害化處理。目前廢鹽的無害化處理方式主要焚燒法、熱脫附法、微波裂解法。焚燒法可以徹底摧毀廢鹽中的有機物，但是焚燒的溫度達到1000℃以上，廢鹽軟化至熔融狀態(tài)，焚燒爐易板結(jié)，影響使用壽命。熱脫附法將固體中的有機物轉(zhuǎn)移到氣相，但是該法需要消耗大量的熱能，此外熱脫附時間較長。微波裂解法加熱均勻、占地面積小、設(shè)備不粘結(jié)。但是微波具有選擇性加熱的特性，對于介電常數(shù)低的物質(zhì)，例如陶瓷、聚乙烯、聚等物質(zhì)，不易吸收微波。廢鹽中有機物的介電常數(shù)較低，不易被加熱，而氯化鈉的介電常數(shù)為8，相對而言也較低，造成加熱時間較長，能量損失較大，不利于有機物的裂解反應(yīng)。

經(jīng)過定制設(shè)計的衛(wèi)生振動流化床干燥機，可連續(xù)干燥并溫和地輸送大量堅果、水果、種子谷物和其他低密度食品。衛(wèi)生系統(tǒng)取代了將敏感產(chǎn)品暴露在工廠環(huán)境中的帶式干燥機，將干燥區(qū)內(nèi)的不銹鋼輸送表面封閉起來，有助于保護產(chǎn)品免受污染并支持衛(wèi)生目標，同時還可消除皮帶斷裂和相關(guān)生產(chǎn)線用于清理和修理的停機時間的潛在風險。

??衛(wèi)生振動流化床干燥機的設(shè)計符合FDA，USDA和3-A標準和規(guī)定，采用100％不銹鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品接觸區(qū)域采用拋光焊接，以促進產(chǎn)品的一致流動。為了便于檢查和維護，以及完全沖洗，干燥系統(tǒng)允許在不使用任何工具的情況下移除蓋子，并且可以自由且完全地接近機器的整個內(nèi)部。