泰安廢鹽濃縮器價(jià)格推薦 山工雙益值得信賴

1.一種廢鹽處置系統(tǒng)，其特征在于：包括沿廢鹽水排出方向依 次設(shè)置且相鄰連接的廢鹽水中和裝置(10)、老化樹脂回收裝置(20)、 蒸發(fā)裝置(30)以及鹽份回收裝置(40)，所述的鹽份回收裝置(40) 和蒸發(fā)裝置(30)之間設(shè)置有對(duì)廢鹽水中有機(jī)物進(jìn)行分離的分離裝置 (50)，所述分離裝置(50)的廢鹽水入口管道與鹽份回收裝置(40) 出口管道相連，分離裝置(50)的廢鹽水出口管道與蒸發(fā)裝置(30) 的廢鹽水入口部相連。

2.廢鹽水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的蒸 發(fā)裝置(30)為熱泵構(gòu)成的多效蒸發(fā)器。

3.廢鹽水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的蒸 發(fā)裝置(30)中蒸發(fā)回收的冷凝水的排出管道(31)與環(huán)氧樹脂生產(chǎn) 裝置(70)相連，所述分離裝置(50)的有機(jī)物排出管道與有機(jī)物回 收裝置(60)相連。

4.廢鹽水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的老 化樹脂回收裝置(20)為一分離塔構(gòu)成，所述的老化樹脂回收裝置(20) 內(nèi)設(shè)置有冷卻單元(21)，所述老化樹脂回收裝置(20)的頂部設(shè)置廢 鹽水入口管道和絮凝劑添加口，老化樹脂回收裝置(20)的底部設(shè)置 有老化樹脂排出口。

5.廢鹽水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的老 化樹脂回收裝置(20)和分離裝置(50)上分別開設(shè)有用于觀察樹脂 回收裝置(20)內(nèi)樹脂沉淀量和分離裝置(50)內(nèi)有機(jī)物存留量的觀 察窗。

一步法環(huán)氧樹脂生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢鹽水常用生化處理的方法進(jìn)行處 理，其實(shí)質(zhì)是利用微生物的生命活動(dòng)過(guò)程將廢水中的可溶性的有機(jī)物 及部分不溶性的有機(jī)物有效地去除，使廢鹽水得到凈化。由于環(huán)氧樹 脂生產(chǎn)中廢鹽水量大，且廢鹽水中鹽份的濃度較高，因此在生化處理 中需要將鹽水稀釋后在進(jìn)行操作，使得廢鹽水量進(jìn)一步增大，且生化 處理的周期長(zhǎng)，對(duì)廢鹽水中殘存的老化樹脂、甘油類有機(jī)物、鹽份等 都不能有效的回收利用。

工業(yè)廢水排放時(shí)，有很多行業(yè)的廢水中含鹽或者高鹽，此類濃鹽水以其高含鹽量、水量大、成分復(fù)雜，處理成本高，一直以來(lái)都是廢水處理行業(yè)的難題，那么廢水除鹽用什么方法呢？

環(huán)保形勢(shì)的嚴(yán)峻，廢水排放要求的嚴(yán)格，使得高鹽、含鹽廢水亟需除鹽處理，廢鹽處置小編認(rèn)為廢水除鹽用以下5種方法：

1、離子交換法。

離子交換法進(jìn)行除鹽處理，是利用廢水中陰、陽(yáng)離子與電解質(zhì)溶液中的陰陽(yáng)離子進(jìn)行交換，從而達(dá)到去除廢水中鹽分的一種分離方法。作為一種常見(jiàn)的除鹽法，離子交換法有著出水純度高、操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，但是其缺點(diǎn)也比較明顯，設(shè)備多，投資大，設(shè)備維護(hù)成本高。

2、電滲析法。

電滲析法是利用離子交換膜對(duì)陰、陽(yáng)離子的選擇透過(guò)性，在外加直流電場(chǎng)作用下，使水中的陰、陽(yáng)離子定向遷移透過(guò)選擇性離子交換膜，從而使電介質(zhì)離子自溶液中分離出來(lái)。

在含鹽廢水處理中，根據(jù)工藝特點(diǎn)電滲析操作有兩種類型：一種是由陽(yáng)膜和陰膜交替排列而成的普通電滲析工藝，主要用來(lái)從廢水中單純分離污染物離子，或者把廢水中的污染物離子和非電解質(zhì)污染物分離開來(lái)，再用其它方法處理；

另一種是由復(fù)合膜與陽(yáng)膜構(gòu)成的特殊電滲析分窩工藝，利用復(fù)合膜中的極化反應(yīng)和極室中的電極反應(yīng)以產(chǎn)生H 離子和OH-離子，從廢水中制取酸和堿。

電滲析技術(shù)除鹽需要具備兩個(gè)條件：一是在直流電場(chǎng)的作用下，使溶液中正、負(fù)離子分別向陰極和陽(yáng)極做定向移動(dòng)；二是在離子交換膜的選擇透過(guò)性作用下，使溶液中的帶電離子在膜上實(shí)現(xiàn)反離子遷移。

為了保證電滲析設(shè)備長(zhǎng)期、穩(wěn)定、運(yùn)行，對(duì)廢水進(jìn)水水質(zhì)要求較高。電滲析技術(shù)有著工藝簡(jiǎn)單、易于設(shè)備化、技術(shù)成熟、除鹽率高的優(yōu)點(diǎn)。

?廢鹽干燥設(shè)備

傳統(tǒng)的振動(dòng)流化床干燥設(shè)備若直接用于廢鹽干燥，會(huì)出現(xiàn)尾氣攜料過(guò)多、干品精制鹽溫度過(guò)高的問(wèn)題。我公司在進(jìn)行廢鹽干燥的模擬試驗(yàn)時(shí)也出現(xiàn)了這些問(wèn)題。在技術(shù)部與試料車間多次探討后，將傳統(tǒng)振動(dòng)流化床干燥設(shè)備進(jìn)行了結(jié)構(gòu)調(diào)整，主要改造如下所示：

1 體結(jié)構(gòu)：將體的高度和寬度適當(dāng)增加，目的是將發(fā)生了懸浮的粉塵順利沉降，減少在尾氣夾帶。

2 尾氣處理段：使用旋風(fēng)分離器和水膜除塵器想結(jié)合的方法，將尾氣中的粉塵吸附。

3 下床體部分：4個(gè)進(jìn)風(fēng)口中，將離出料口^近的一個(gè)改為輸送冷風(fēng)。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)堵料的防護(hù)措施：

??1、客戶在進(jìn)料時(shí)，假如進(jìn)料速率過(guò)快，進(jìn)料過(guò)多，就會(huì)造成物料沒(méi)法立即被干燥，從而沉積在干燥機(jī)的滾筒內(nèi)部。隨之設(shè)備的運(yùn)行，造成阻塞的問(wèn)題。因而，客戶對(duì)振動(dòng)流化床干燥機(jī)進(jìn)行勻速均勻地進(jìn)料是防止其堵料的關(guān)鍵。

??2、因?yàn)槲锪弦话闼趾看?，在干燥過(guò)程中，選用對(duì)流干燥的方式比較好，那樣物料在觸碰高溫氣流的同時(shí)，可以使物料表層的水分迅速蒸發(fā)，產(chǎn)生表層結(jié)殼的現(xiàn)象，從而減少物料的黏度，降低阻塞的概率。

??3、防止設(shè)備堵料：在干燥機(jī)內(nèi)部，通常都有設(shè)計(jì)成不同形式的揚(yáng)料板裝置，它不僅能將物料不斷揚(yáng)起撒落，對(duì)于易結(jié)塊現(xiàn)象還起到打散作用，更好的實(shí)現(xiàn)物料與高溫氣流的熱傳遞，那樣就能進(jìn)一步避免物料在脫水干燥過(guò)程中出現(xiàn)粘壁阻塞的情況。

??4、配備振打電機(jī)。給振動(dòng)流化床干燥機(jī)配置振打電機(jī)的主要作用在于振打散料盆與滑料錐，以輔助卸料。在干燥機(jī)設(shè)置電動(dòng)截流裝置振動(dòng)物料，以防止堵塞，同時(shí)降低物料的下落速度，確保熱交換的充分進(jìn)行。