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氣體匯流排間的十七點安全防范對策1）氣瓶間、N2站為甲、乙類庫房，應設定為土里式，防火等級為一、二級，安全距離、電氣設備防火安全防爆型的對策應合乎建筑規(guī)劃設計消防規(guī)范的規(guī)定； 2）氣瓶間歸屬于有風險的甲、乙類工業(yè)廠房（氧氣瓶、），應設定泄壓設備； 3）有風險的甲、乙類工業(yè)廠房，其泄壓總面積比率：應≥0.200； 4）泄壓設備宜選用質輕控制面板、輕質墻板和便于泄壓的門、窗等，不可選用一般玻璃； 5）在氣瓶、氧氣罐根據(jù)調壓器向匯流排打氣間，應設定防爆型排風和氣體濃度值警報自動控制系統(tǒng)； 6）氣體匯流排系統(tǒng)軟件務必有效地設定淬火商業(yè)保險器、氣閥、止回閥、減壓閥、濾芯、安全事故排污管； 7）氣瓶務必在站立部位上匯流，與匯流排聯(lián)接并氣路的氣瓶，其瓶里的工作壓力應基礎相同； 8）氧氣瓶匯流排間可與匯流排間毗鄰修建在防火等級高于二級的同一房屋建筑中，但要以無果、窗、洞的服務器防火墻互相隔 開； 9）工業(yè)區(qū)和生產(chǎn)車間空架氧氣管道與其他空架管道中間的凈距應合乎G030-91《氧氣站設計標準》中附表2.1的要求

氣體匯流排常用部件主要包括：高壓充氣軟管、充灌閥門、管路閥門、管道減壓器、充裝卡具、主管路、氣體集氣包等。特別是相關閥門，經(jīng)常會遇到各種各樣關于閥門應用的小問題。而工業(yè)供氣是離不開氣體閥門的，小編總結了一下，主要有以下幾點：

一、到規(guī)定壓力時不開啟

造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。

二、排氣后壓力繼續(xù)上升

這主要是因為選用的車間集中供氣氣體匯流排安全閥排量設備的安全泄放量，應重新選用合適的閥門管件；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應采取符合安全排放面積的排氣管。

三、閥瓣頻跳或振動

主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當?shù)膹椈?；調節(jié)圈調整不當，使回座壓力過高。應重新調整調節(jié)圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。

四、不到規(guī)定壓力開啟

主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。

(1)排放后閥瓣不回座

這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。

(2)泄漏

五、在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。

氧氣匯流排的安裝注意事項

氧氣匯流排的安裝注意事項總的有以下幾點：

1、安裝時應注意連接部分的清潔，切忌雜物、垃圾進入管件，減壓器、氧氣管件禁止接觸油脂。有腐蝕性介質的地方禁止安裝匯流排。

2、匯流排須由專業(yè)的技術人員安裝，必須有效的接地。如連接部分為四氟密封，可將兩邊用銅帶連接。其接地電阻不得大于10Ω。

3、安裝結束后，必須用氮氣對匯流排上的所有閥件（含減壓器）、壓力表、高壓金屬軟管，各管件連接處進行試壓。如發(fā)現(xiàn)泄漏，必須及時維修處理，確認無泄漏，然后經(jīng)當?shù)赜嘘P部門驗收合格后方能投入使用。

4、氧氣禁油，、丙烷等屬氣體，供氣室必須采用防爆開關及防爆燈，室內要通風，必須設置防爆排風扇。

5、氧氣集中供氣室與集中供氣室之間間距應不小于5米，與明火的距離應至少為10米，如條件限制，可用防爆墻隔開。