PVC顆粒攪拌機(jī)定制推薦

高速混合機(jī)現(xiàn)貨

環(huán)鑫牌PVC顆粒攪拌機(jī)定制適用于塑料、粉末、樹脂、橡膠、色母及碳酸鈣添加劑等物料的小劑量混合。 PVC顆粒攪拌機(jī)定制采用名廠100%全銅線電機(jī)，電機(jī)安裝過流保護(hù)，操作安全方便；槳葉式攪拌葉采用國標(biāo)不銹鋼鑄件，防結(jié)塊，攪拌均勻；鍋蓋及三通裝置均采用ZL102鋁鑄件，鍋蓋雙層密封圈，采用氣動(dòng)開蓋方式；鍋蓋頂部配置粉塵過濾網(wǎng)；實(shí)現(xiàn)粉塵過濾通氣功能，運(yùn)行無粉塵飛揚(yáng)，無物料浪費(fèi)；PVC顆粒攪拌機(jī)定制結(jié)構(gòu)說明：PVC顆粒攪拌機(jī)定制結(jié)構(gòu)由鍋體、鍋蓋、鍋底、傳動(dòng)部件、主軸、底座、出料口等部件組成。可選用自摩擦加熱和油溫加熱方式，加熱溫度18-120度可調(diào)；節(jié)能；桶體、桶底采用8mm國標(biāo)不銹鋼制作，耐磨、耐酸堿；設(shè)備智能化控制，全部工作狀態(tài)均有指示燈指示，自動(dòng)化溫控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)物料達(dá)到設(shè)定溫度后自動(dòng)停機(jī)或手動(dòng)停機(jī)。 PVC顆粒攪拌機(jī)定制售后服務(wù)： 1、混合機(jī)出廠之日起12個(gè)月免費(fèi)保修，終身維護(hù)； 2、廠家負(fù)責(zé)將設(shè)備安全、迅速運(yùn)送至客戶所在地； 3、廠家在接到客戶故障電話后2小時(shí)內(nèi)必須制定維修方案并付諸實(shí)施；72小時(shí)之內(nèi)維修人員或者配件抵達(dá)客戶所在地； 4、廠家必須在設(shè)備出廠1周、1個(gè)月、6個(gè)月、12個(gè)月時(shí)間段對客戶進(jìn)行回訪，實(shí)時(shí)跟蹤設(shè)備使用狀況。

環(huán)保型高速混合機(jī)

環(huán)鑫牌的PVC顆粒攪拌機(jī)定制機(jī)構(gòu)精巧，外形美觀，適用于制藥、日化、食品、化工、染料、冶金、陶瓷等行業(yè)的粉料或顆粒狀物料的攪拌和均勻混合，并在混合過程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。PVC顆粒攪拌機(jī)定制主要結(jié)構(gòu)由混合室、攪拌槳、折流板、排料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置及控制系統(tǒng)等組成。 PVC顆粒攪拌機(jī)定制的主要優(yōu)點(diǎn)： 1、混合均勻，根本找不到小團(tuán)及小塊； 2、混合時(shí)間短，每次混合只需3-4分鐘； 3、加料、放料非常方便，加料時(shí)把原料、小料、水一次性加進(jìn)，然后蓋上蓋子按設(shè)定時(shí)間開機(jī)攪拌。放料時(shí)只要抽出插板，開機(jī)或點(diǎn)動(dòng)即可使料完全放出。6、可選配變頻調(diào)速，保護(hù)電機(jī)和供電線路，同時(shí)省電20-25%。這樣在操作上既簡單又衛(wèi)生，不用手去接觸原料； 4、清洗簡單，只要把水加入料斗，開機(jī)旋轉(zhuǎn)，然后把水放出，即可清洗干凈； 5、 PVC顆粒攪拌機(jī)定制的密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，密封性能可靠，維修拆裝方便，全部齒輪經(jīng)過熱處理，使用壽命長。

高速混合機(jī)價(jià)格便宜

環(huán)鑫牌的PVC顆粒攪拌機(jī)定制是經(jīng)過環(huán)鑫公司的研發(fā)人員在原來的基礎(chǔ)上進(jìn)行研究，改造過來的混合機(jī)設(shè)備，代替了低速混合機(jī)。PVC顆粒攪拌機(jī)定制的電氣控制系統(tǒng)主要是由主電機(jī)控制部分、混合機(jī)卸料控制部分、電加熱控制部分和鍋蓋控制部分。 1、主電機(jī)控制部分 PVC顆粒攪拌機(jī)定制系統(tǒng)中主電機(jī)采用雙速交流導(dǎo)步電動(dòng)機(jī)，電機(jī)啟動(dòng)方式為高低速。啟動(dòng)電流較大確保電壓足夠 。主電機(jī)控制回路中串入一個(gè)電路器（鍋蓋打開斷開時(shí)開主電機(jī)控制回路），防止主電機(jī)誤動(dòng)作。 2、混合機(jī)卸料控制部分 一般來說，混合機(jī)根據(jù)鍋內(nèi)物料的溫度來決定是否卸料，而物料的升溫主要是通過物料之間的摩擦實(shí)現(xiàn)的。鍋內(nèi)的溫度由溫控表進(jìn)行檢測。PVC顆粒攪拌機(jī)定制主要應(yīng)用于各種樹脂與其他粉狀、糊狀、液狀物體的均勻混合、著色、干燥以及ABS聚碳酸酯等工程塑料成型前的干燥、脫揮等工藝。在混料的過程中，混合機(jī)有兩種的卸料方式。一種是由操作人員根據(jù)物料的工藝參數(shù)來判斷混合機(jī)是否應(yīng)當(dāng)卸料，當(dāng)條件滿足的時(shí)候，按下混合機(jī)放料按鈕，卸料閥門打開，物料卸完后按下放料停止，卸料閥門關(guān)閉（這個(gè)操作方式是自動(dòng)放料旋轉(zhuǎn)鈕處于手動(dòng)位置）。另一種混合機(jī)是根據(jù)物料溫度來判斷是否滿足卸料條件，自動(dòng)控制卸料閥門是的開啟與關(guān)閉（這個(gè)操作是自動(dòng)放料旋轉(zhuǎn)處于自動(dòng)位置） 3、鍋蓋控制部分 PVC顆粒攪拌機(jī)定制混合機(jī)鍋蓋只有在主電機(jī)停止時(shí)才可以開啟。主電機(jī)啟動(dòng)后，鍋蓋控制回路被斷開。 4、電控系統(tǒng)的操作順序 di一步，確定氣源符合要求；第二步，設(shè)定自動(dòng)放料時(shí)間；第三步，合上電控柜內(nèi)斷路器，接通電源；第四步，根據(jù)工藝的要求，調(diào)到合適的自動(dòng)卸料溫度；第五步，確定混合機(jī)的卸料方式（自動(dòng)或者手動(dòng)）；第六步，先低速啟動(dòng)主電機(jī)，待電動(dòng)機(jī)低速全壓啟動(dòng)后高速啟動(dòng)；第七步，待電機(jī)高速正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，則在物料滿足卸料條件時(shí)按下放料按鈕，打開卸料閥；卸完之后按下放料停止按鈕，關(guān)閉卸料閥；第八步，混合機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)卸掉鍋內(nèi)物料，在停止主電機(jī)，后斷開電源開關(guān)。