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外觀檢測(cè)，LNG氣瓶外觀應(yīng)保持干凈整潔，檢查外表面是否存在外傷和凹凸，熱損失等缺陷。重點(diǎn)檢查瓶體與封頭過(guò)渡處、接管三通及彎頭、分配器、閥門(mén)。壁厚測(cè)定， LNG氣瓶為壓力容器，外筒體和封頭壁厚的設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足外壓力不小于0.21MPa的要求。焊縫檢查，應(yīng)逐只對(duì)LNG氣瓶進(jìn)行焊縫檢查，以確保焊接部位無(wú)泄漏，必要時(shí)進(jìn)行滲透檢測(cè)。安全附件及閥門(mén)檢查，氣瓶安全附件包括：安全閥，壓力表。壓力表必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)，安全閥校驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)，采用干燥的氮?dú)鈱?duì)氣瓶進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.59MPa。因?yàn)槿粴獍l(fā)動(dòng)機(jī)的燃料體系所用元器件不多，首要是一些開(kāi)關(guān)和減壓閥、混合器等，這些部件的關(guān)鍵是密封問(wèn)題。

總體性能

1、滿(mǎn)足車(chē)用然氣瓶年檢5000-15000只。

2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗(yàn)，滿(mǎn)足國(guó)家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)然氣氣瓶檢驗(yàn)要求。

3、檢測(cè)線具有一定的自動(dòng)化操作能力，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，大大的提高檢測(cè)效率，保證檢測(cè)質(zhì)量。

檢測(cè)流程

1.接瓶登記 2.氮?dú)庵脫Q 3.卸瓶閥4.內(nèi)部清洗 5.鋼瓶外表面清理 6.外觀、內(nèi)部、測(cè)厚7.外測(cè)法水壓試驗(yàn) 8.倒水 9.內(nèi)部干燥10.瓶閥校驗(yàn) 11.裝瓶閥 12.氣密性試驗(yàn)

氣瓶檢測(cè)設(shè)備中的真空衰減技術(shù)：泄漏檢測(cè)設(shè)備連接到一個(gè)測(cè)試室，特別設(shè)計(jì)來(lái)容納需要被檢測(cè)的包裝。包裝被置于要被抽真空的實(shí)驗(yàn)腔內(nèi)。單或雙真空傳感器技術(shù)用于監(jiān)控測(cè)試室為兩個(gè)層次的真空狀態(tài)同樣也監(jiān)測(cè)預(yù)定測(cè)試時(shí)間段的真空變化，真空和相對(duì)真空的變化暗含了包裝中存在的泄漏和缺陷。壁厚測(cè)定，LNG氣瓶為壓力容器，外筒體和封頭壁厚的設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足外壓力不小于0。

CO2示蹤氣體法，要注意把含有CO2氣體成分的包裝物放置于容器當(dāng)中，密封性測(cè)試儀自動(dòng)在檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)成立一個(gè)真空狀態(tài)，當(dāng)包裝內(nèi)外產(chǎn)生壓差，如出現(xiàn)泄露，倉(cāng)內(nèi)CO2傳感器會(huì)敏捷的捉到，并引發(fā)警報(bào)(受檢品干燥完好可繼續(xù)售賣(mài))。

   氣瓶檢測(cè)設(shè)備在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)候的特點(diǎn)，應(yīng)用于食品包裝及其他行業(yè)技術(shù)中針對(duì)包裝物的封口質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。密封性氣瓶檢測(cè)設(shè)備可對(duì)裝有各種產(chǎn)品(如冷鮮肉、面包、奶酪、奶粉、蔬菜水果等)的軟包裝和硬包裝進(jìn)行微量泄露檢測(cè)。相比于傳統(tǒng)檢測(cè)方式，此本身能實(shí)現(xiàn)非破壞性檢測(cè)。三級(jí)：表面產(chǎn)生面積較大的分層，碳纖維層暴露或復(fù)合氣瓶的結(jié)構(gòu)變形。