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發(fā)布時間:2020-12-28 12:59  






克重:18g-500g寬幅:一般160cm和180cm (也可根據客戶需求而定)熔噴布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸,由此形成超細纖維并收集在凝網簾或滾筒上,同時自身粘合而成為熔噴法非織造布。

  熔噴布生產工藝過程主要為:

  1.熔體準備

  2.過濾

  3.計量

  4.熔體從噴絲孔擠出

  5.熔體細流牽伸與冷卻

  6.成網


熔噴布以聚為主要原料,纖維直徑可以達到0.5-10微米,這些具有獨特的毛細結構的超細纖維增加了單位面積纖維的數(shù)量和表面積,從而使熔噴布具有很好空氣過濾性,是較為良好的口罩材料,在大中小機構,在,洪水侵襲的受災地區(qū),在非典的高發(fā)季節(jié),熔噴濾紙以它強勁的過濾性能,發(fā)揮著不可替代的作用。熔噴布的主要用于:

  1.過濾材料

  2.衛(wèi)生用材料

  3.環(huán)境保護材料

  4.服裝材料

  5.電池隔膜材料

  6.擦拭材料










是機箱高壓電源、高壓電源模塊、微型高壓電源模塊、特殊定制高壓電源、高壓附件等高壓電源產品的制造商,公司設計并制造定制和標準高壓電源產品,功率范圍從100mW到200kW,電壓范圍從60V到500kV。

微型高壓電源模塊、高壓電源模塊、機箱高壓電源、特殊定制高壓電源、高壓附件等218個系列,30580個規(guī)格的產品,電壓范圍從60V到500KV,功率從小于100mW到200KW。我們的產品擁有較高的功率密度、超小的體積,同時具備計算機數(shù)字控制、聯(lián)網、組網功能,是高壓電源領域創(chuàng)新的工業(yè)標準。

高壓電源始終倡導“科技服務客戶,科技提益”的理念,通過分析不同行業(yè)用戶的業(yè)務特點,從研發(fā)、生產、銷售、客服、辦公等各個環(huán)節(jié)提供給用戶,并根據用戶自身的情況,為用戶度身訂制合適的高壓電源完整解決方案,從而提升用戶產品的性能和市場競爭力。








發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種熔噴無紡布生產工藝,該工藝生產的無紡布截面方向上的纖維呈規(guī)則的V形排列,填充比較高,具有理想的吸音率、蓬松度和均勻性。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種熔噴無紡布的生產工藝,包括如下步驟a)、將PP顆粒、PP降溫母粒和PP粉末的混合物從擠出機中擠出,擠出機的四區(qū)溫度控制在160-220°c,然后進行計量,同時充入高溫高壓的空氣進行紡絲;b)、將含有 20-50 %的PET纖維的超細纖維物進行梳理,然后與紡絲后的混合物一并送入滾筒接收裝置進行鋪網,從而得到半成品;c)、對半成品進行噴膠,然后在上下兩個表面分別復合規(guī)格為10-50g/m2的PP無紡布,從而得到產品。其中,所述步驟a)中PP顆粒占50-80%,PP粉末占5-15%。其中,所述步驟b)中的PET纖維規(guī)格為1. 5D 6D。本發(fā)明的有益效果是依照本工藝生產的無紡布截面方向上的纖維呈規(guī)則的V形排列,填充比較高,具有理想的蓬松度和均勻性。

具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。本發(fā)明公開了一種熔噴無紡布的生產工藝,包括如下步驟a)、將含有50-80% PP顆粒、5_15% PP粉末、余量為PP降溫母粒的混合物從擠出機中擠出,擠出機的四區(qū)溫度控制在160-220°C,然后進行計量,同時充入高溫高壓的空氣進行紡絲;b)、將含有20-50%、規(guī)格為1. 5D-6D的PET纖維的超細纖維物進行梳理,然后與紡絲后的混合物一并送入滾筒接收裝置進行鋪網,從而得到半成品;c)、對半成品上下兩個表面分別進行上膠復合規(guī)格為10_5Cg/m2的PP無紡布,從而得到產品。






2020年3月8日,國資委對外介紹,面對口罩核心材料熔噴布需求井噴,國資委指導推動相關中央企業(yè)加快生產線建設、盡快投產達產,擴大熔噴布市場供給,為疫情防控提供保障。國資委物資專項工作組消息,截至3月6日24時,中央企業(yè)當日熔噴布產量達到約26噸。隨著新的生產線建成投產,熔噴布未來一周產量有望大幅提升。






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