硫酸鈉干燥價(jià)格質(zhì)量材質(zhì)上乘

硫酸鈉專用型干燥機(jī)設(shè)備運(yùn)用范疇 藥業(yè)工業(yè)：各種各樣打片顆粒物，硼酸溶液、硼沙、苯二酚、各種各樣防腐劑等。 食品類建材行業(yè)：酒槽、雞精、白砂糖、食用鹽、粉煤灰、豆瓣電影、籽等。 還運(yùn)用于物料的干躁、制冷、加濕等工作。 特性 1.采用震動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，運(yùn)行穩(wěn)定、噪聲小、長(zhǎng)壽命、檢修便捷。熱效高，比一般干燥裝置可環(huán)保節(jié)能30％之上，溫度遍布勻稱，無部分超溫狀況，氣流輸送勻稱，無死角狀況。 2.料層薄厚和機(jī)身挪動(dòng)速率及震幅勻稱可在設(shè)計(jì)方案范疇內(nèi)無極調(diào)節(jié)，可特性好，可用開間。 3.對(duì)物料表面損害小，可用以易破物料的干躁，物料顆粒物不規(guī)律時(shí)也可以應(yīng)用，不危害實(shí)際效果。 4.采用封閉式構(gòu)造，合理地避免了物料與外部的交叉式環(huán)境污染，自然環(huán)境清理，可持續(xù)工作。 5.當(dāng)用以高水份物料批量生產(chǎn)時(shí)，可采用幾臺(tái)串連的方法以做到客戶規(guī)定(典型性物料：如絮凝劑等)。

硫酸鈉干燥機(jī),硫酸鈉烘干機(jī),硫酸鈉流化床F燥設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域:

1、化工業(yè):各種打片顆粒,硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。:

2、食品建材業(yè):酒糟、味精聚丙植物氨茶硫酸鈉渣、豆瓣種籽等。:

3、適應(yīng)于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉粒混合料的干燥、冷卻、增濕作業(yè)。

4、其他:礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、咨詢、硅砂、調(diào)色劑、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。

??流化床干燥是一種非常有效的固體顆粒干燥方法。懸浮在氣流中的顆粒表面充分暴露在干燥環(huán)境中，從而獲得更好的傳熱效果、并且縮短干燥時(shí)間。通過在入口和出口處連續(xù)控制干燥空氣及使其與固體顆粒充分混合，以達(dá)到同一產(chǎn)品溫度和均勻干燥的效果。

??流化床干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域，屬量大面廣的通用機(jī)械產(chǎn)品。我國(guó)振動(dòng)流化床干燥機(jī)行業(yè)從形成、發(fā)展到逐步走向成熟已經(jīng)走過了20多年歷史。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需要的常規(guī)振動(dòng)流化床干燥機(jī)，以及國(guó)際市場(chǎng)需要的主要振動(dòng)流化床干燥機(jī)，我國(guó)基本都能自己制造。這表明，流化床干燥機(jī)以進(jìn)口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。 ??

??目前，我國(guó)振動(dòng)流化床干燥機(jī)主要出口產(chǎn)品是真空振動(dòng)流化床干燥機(jī)，振動(dòng)振動(dòng)流化床干燥機(jī)，中小型糧食、食品及農(nóng)林土特產(chǎn)品噴霧造粒干燥機(jī)，年出口量超過百臺(tái)，出口的主要地區(qū)是東南亞及其他發(fā)展中國(guó)家，并已經(jīng)打開歐美市場(chǎng)的大門。目前，我國(guó)振動(dòng)流化床干燥機(jī)出口產(chǎn)品占國(guó)產(chǎn)振動(dòng)流化床干燥機(jī)的總量尚不到5％，專家預(yù)計(jì)“十五”期間出口產(chǎn)品在國(guó)產(chǎn)振動(dòng)流化床干燥機(jī)總量中所占比例將達(dá)到10％以上。 ??

無水硫酸鈉專用干燥機(jī)原理

散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達(dá)到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。

蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用（按用戶要求配套）。

無水硫酸鈉專用干燥機(jī)特點(diǎn)

1、傳熱效果良好，床層內(nèi)溫度比較均勻，具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù))，生產(chǎn)能力大；

2、由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，可避免產(chǎn)品的任何局部過熱，所以特別適用于某些熱敏材料的干燥(如磨芋、聚酰胺等)；

3、在同一設(shè)施內(nèi)可以運(yùn)行連續(xù)操作，也可運(yùn)行間歇操作；

4、材料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間可以按需要運(yùn)行調(diào)整，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定。