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和金屬齒輪相比,塑料齒輪可以偏轉(zhuǎn)變形來吸收沖擊載荷的作用,能更好的分散軸偏斜和錯齒造成的局部負(fù)荷變化。許多塑料固有的潤滑特征使得它們成了打印機(jī)、玩具和其它低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的理想齒輪材料,這里不包括潤滑劑。除了運(yùn)行在干燥的環(huán)境中,齒輪還可用油脂或油來潤滑。齒輪和結(jié)構(gòu)材料的說明中,應(yīng)該考慮到纖維和填料對樹脂材料性能的重要作用。例如當(dāng)乙縮醛共聚物填充25%的短玻纖(2mm或更?。┑奶盍虾?,它的拉伸強(qiáng)度在高溫下增大2倍,硬度升3倍。使用長玻纖(10 mm或者更?。┨盍峡商岣邚?qiáng)度、抗蠕變能力、尺寸穩(wěn)定性、韌性、硬度、磨損性能等以及其它的更多性能。注射壓力:700~1200bar注射速度:中等或偏高的注射速度。因?yàn)榭色@得需要的硬度、良好的可控?zé)崤蛎浶阅埽诖蟪叽琮X輪和結(jié)構(gòu)應(yīng)用領(lǐng)域,長玻纖增強(qiáng)材料正成為一種具有吸引力的備選材料。
一對平行軸斜齒圓柱齒輪嚙合時,斜齒輪的齒廓是逐漸進(jìn)入、脫離嚙合的,斜齒輪齒廓接觸線的長度由零逐漸增加,又逐漸縮短,直至脫離接觸,當(dāng)其齒廓前端面脫離嚙合時,齒廓的后端面仍在嚙合中,載荷在齒寬方向上不是突然加上及卸下,其嚙合過程比直齒輪長,同時嚙合的齒輪對數(shù)也比直齒輪多,即其重合度較大。因此斜齒輪傳動工作較平穩(wěn)、承載能力強(qiáng)、噪聲和沖擊嬌小,適用于高速、大功率的齒輪傳動。國內(nèi)專門做齒輪模具的工廠不多,大都由齒輪廠自己做齒輪模具,齒輪廠往往設(shè)一個工段或一個車間來承擔(dān)這項(xiàng)工作。
塑料齒輪具有傳動噪聲低、能夠吸振、自潤滑、模具加工生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用廣泛。對國內(nèi)的精密齒輪模具制造企業(yè)而言,仍需向世界齒輪模具發(fā)展水平看齊,行業(yè)層面也應(yīng)按照新環(huán)境要求下的戰(zhàn)略去發(fā)展。
目前,我國國內(nèi)齒輪模具行業(yè)的發(fā)展機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存。國內(nèi)齒輪模具生產(chǎn)已經(jīng)有了一定的基礎(chǔ),并且塑料齒輪快速發(fā)展的大趨勢也將會給齒輪模具帶來更大的市場空間,給行業(yè)帶來新的機(jī)遇,同時,相較于國外齒輪模具先進(jìn)的生產(chǎn)水平,國內(nèi)生產(chǎn)齒輪模具的水平還有一定的差距,面臨著技術(shù)和創(chuàng)新方面的壓力。應(yīng)當(dāng)采取加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,加速行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施力度的戰(zhàn)略,促進(jìn)行業(yè)的整體發(fā)展。齒輪主體的收縮情況可能與制造者的預(yù)測比較接近,但由于齒輪輪齒的周圍是鋼材,因此其冷卻形態(tài)與較大齒輪主體的宏觀冷卻形態(tài)不同。
齒輪在我國的歷史也源遠(yuǎn)流長。據(jù)史料記載,遠(yuǎn)在公元前400~200年的中國古代就已開始使用齒輪,在我國山西出土的青銅齒輪是迄今已發(fā)現(xiàn)的古老齒輪,作為反映古代科學(xué)技術(shù)成就的指南車就是以齒輪機(jī)構(gòu)為核心的機(jī)械裝置。15世紀(jì)后半的意大利文藝復(fù)興時期,的全才列奧納多.達(dá)芬奇,不僅在文化藝術(shù)方面,在齒輪技術(shù)也留下了不可磨滅的功績,經(jīng)過了500年以上,現(xiàn)在的齒輪仍然保留著當(dāng)時素描的原型。模制塑料齒輪的優(yōu)點(diǎn)在于,任何特殊齒輪只要能用CAD畫出來,通常就能模制出來。