膏體泵工作原理點擊了解更多【泰安騰峰環(huán)?！?/h1>

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  膏體泵送系統(tǒng),還主要依賴于國外進口設備,均為全液壓雙缸活塞泵。 KOS系列泵采用S型管道轉轍器,具有磨損部件少、自動密封性能好、輸送混合物料適應性強、堵塞概率低等優(yōu)點;缺陷是泵殼體有一大的方形吸入口,硬的、塑性差的物料容易通過這個吸入口,可能造成排出口處堵塞或者壓力損失。馳宏公司全尾砂級配較差，而水淬碴級配比較合理，粒度為-5mm，且密度較小，外形光滑，料漿輸送性能較好。 

  KSP系列泵采用了2項專利技術,即裙閥和密封環(huán),其抗剪力和扭矩更大,密封 件使用壽命長。 DHC系列泵的換向機構為錐閥,這種結構適合小顆粒、不易離析的膏體。 相對而言,KSP系列泵更適合粗骨料膏體輸送,是泵壓輸送的理想設備,能夠適應顆粒多、粒度大的膏體充填材料。搖臂軸C與搖臂相連，搖臂軸穿過料斗時，有一組密封件起密封作用。

   水隔膜膏體泵喂料是由高6-8米得喂料箱喂料，漿體通過進漿止回閥進入隔離罐的隔膜內(nèi)。騰峰環(huán)保告訴大家當高壓清水通過清水泵，進入清水閥，再進入隔離罐的隔膜的外部時，在高壓水的壓力作用下，隔膜內(nèi)的漿體通過排漿閘閥（此時閥處于開啟狀態(tài)），流入外管路。三個隔離罐交替進排清水與漿體均由微機控制，實現(xiàn)均勻喂料與排漿。5KW電壓頻率：380V/50Hz同步轉速：1500rpm防護等級：IP55。

   隔膜排漿時展開，排漿時收縮額程度以及是否損壞均由檢測儀表監(jiān)視，由微機做出判斷并調整或報警，整個設備全部自動控制，不必人工介入。

盡量使用活性A1203含量較高的?；郀t礦渣，火山灰質材料和粉煤灰等廉價混合材料替代部分硫鋁酸鹽水泥，用化學石膏代替天然石膏;在工藝方面，簡化生產(chǎn)和輸送，盡可能利用礦山現(xiàn)有的充填系統(tǒng)。鋁基膠凝材料具有原料來源范圍廣、成本較低、單軸抗壓強度高、膠凝速度快、固水能力大、懸浮性能好等優(yōu)點，成為膏體泵較為理想的膠凝料。利用流體力學、固液兩相流理論研究膏體充填材料輸送工藝。隨著計算機技術的發(fā)展和兩相流理論的成熟，利用數(shù)值模擬對礦用固液兩相流泵內(nèi)流動規(guī)律和顆粒的分布特征及磨損規(guī)律進行進一步優(yōu)化，加強對泵內(nèi)易磨損部件的強化，延長泵服務的時間，減少由于動力部分的損壞所帶來的充填成本增加。利用設備和電控儀表，改革出新的方法，實現(xiàn)地下礦采、出、充的機械化、自動化及連續(xù)作業(yè)。我們的水砂充填工藝采用全電腦控制，更加準確礦漿采用在線濃密度計進行檢測。這四個方面涵蓋了充填開采技術的全部工程實踐環(huán)節(jié)，對于其推廣發(fā)展具有核心指導作用。