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一、皮帶流水線機(jī)架的制作:皮帶流水線機(jī)架式由鋁型材制作而成,將鋁型材按照設(shè)計(jì)圖紙的方案,相應(yīng)的銜接在一起,然后通過螺絲將銜接部分固定。
二、滾筒的安裝:皮帶流水線的輸送面兩端安裝滾筒,便于皮帶輸送線的循環(huán)運(yùn)作。滾筒安裝后,就可以將皮帶流水線安裝在輸送架上。
三、安裝腳杯:在皮帶流水線的輸送架底部安裝腳杯,防止底部經(jīng)過摩擦出現(xiàn)磨損,同時(shí)可以通過腳杯適當(dāng)調(diào)整整個(gè)皮帶輸送線的高度,以適應(yīng)生產(chǎn)需要。
四、安裝調(diào)節(jié)螺桿:在皮帶流水線的機(jī)架兩端底部安裝調(diào)節(jié)螺桿,便于調(diào)節(jié)皮帶輸送線的輸送坡度。
五、安裝電控箱與調(diào)速器:皮帶流水線的輸送速度是可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),這就需要在輸送架上安裝調(diào)速器。調(diào)速器的位置與電控箱靠近,便于二者的連接電路。
六、包裝:經(jīng)過以上五個(gè)流程的制作安裝,一臺(tái)可以調(diào)節(jié)輸送坡度的皮帶輸送線就制作完成了,然后再用包裝材料將設(shè)備包裝起來就可以了。
皮帶流水線的主要零部件:
五、拉緊裝置
常用的拉緊裝囂有螺桿拉緊、重錘拉桑、自動(dòng)和固定絞車?yán)o等幾種,其作用是使輸送帶保持必要的張力,以防止輸送帶與傳動(dòng)滾筒打滑,并控制輸送帶的撓度。
六、清掃器
有承載面清掃器和空載段清掃器兩類。承載面清掃器用來清掃粘著在輸送帶承載面上的物料I空載段清掃器胃來防止物料卷入滾筒。
七、機(jī)架
機(jī)集分頭集、尾架、中間架及支腿、拉緊裝置架、驅(qū)動(dòng),裝置架等幾大部分。它是帶式輸送機(jī)的骨架。
八、料槽(料斗)、導(dǎo)料板
溜槽(料斗)起物料轉(zhuǎn)接和儲(chǔ)存的作用。它可容納停機(jī)時(shí)堆積的物料。物料通過溜槽下方的導(dǎo)料板落到輸送帶上,以防物料外溢。
皮帶流水線的主要零部件-----制動(dòng)器、逆止器:
對上運(yùn)輸送機(jī),為防止有載狀態(tài)停車時(shí)輸送帶逆行,輸送機(jī)上設(shè)有逆止器或制動(dòng)器。在此種情況下,皮幫的拉緊是利用施壓其一導(dǎo)向滾筒上的張緊設(shè)備來達(dá)到。另外在工藝流程需要時(shí),也設(shè)有制動(dòng)器。有的輸送系統(tǒng)要求各機(jī)根據(jù)工藝流程需要,在有載時(shí)進(jìn)行流程切換。為此,設(shè)有卸料小車、旋轉(zhuǎn)溜槽和切換擋板。在控制上,由中央控制室集中流程控制和監(jiān)視,并根據(jù)裝卸工藝流程的組合實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、順序延停機(jī)和故障緊急停機(jī)。為維修調(diào)整方便,在機(jī)倒沒有操作箱,箱內(nèi)設(shè)有“聯(lián)動(dòng)一單機(jī)”轉(zhuǎn)換開關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)入“單機(jī)”狀態(tài)時(shí),可由操作人員對單機(jī)直接起動(dòng)。
輸送帶跑偏造成的危害主要有以下幾個(gè)方面:
(1)輸送帶邊緣與機(jī)架相互摩擦,使輸送帶邊緣與過早損壞;
(2)撒料,托輥容易被卡,影響安全生產(chǎn),甚至造成埋機(jī)尾;
(3)在機(jī)頭、機(jī)尾處輸送帶疊壓,減少輸送帶有效運(yùn)輸寬度或損壞輸送帶;
(4)頂輸送帶跑偏時(shí)將物料灑落到底輸送帶上。運(yùn)回機(jī)尾造成機(jī)尾大量灑落物料,
通過清掃器的物料夾人機(jī)尾滾筒與輸送帶之間,造成輸送帶在機(jī)尾滾筒跑偏,影響輸送初的正常運(yùn)轉(zhuǎn);
(5)頂輸送帶跑偏嚴(yán)重時(shí),上翹的空輸送帶將會(huì)折疊損壞,或磨托輥架撕裂損壞,跑偏再嚴(yán)重時(shí),頂輸送帶可能脫離上托輥架而掉到地板上,造成輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的嚴(yán)重機(jī)械事故和人身事故;
(6)底輸送帶在中間跑偏,或輸送帶在滾筒上跑偏,將使輸送帶邊緣受摩擦而損壞,縮短了膠的使用壽命。皮帶流水線的主要零部件:三、輸送帶輸送帶作為物料的承載件和牽引件。所以當(dāng)輸送帶沿帶寬方向的偏移量超過帶寬的5%,即發(fā)生輸送帶跑偏現(xiàn)象時(shí),必須予以調(diào)整。實(shí)際生產(chǎn)中,輸送帶輸送機(jī)出現(xiàn)的事故,70~80%是由輸送帶跑偏引起的。