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樁基檢測施工質(zhì)量等問題，你都知道怎么處理嗎

樁基

種類繁多，施工工藝差異大，加之地層變化復(fù)雜，施工過程中可能會使樁身出現(xiàn)縮徑、擴徑、夾泥、離析、斷樁等缺陷，當(dāng)然施工后由機械開挖，碰撞也會引起淺部樁身缺陷。樁身缺陷的存在會改變基樁的正常工作性狀，從而對基礎(chǔ)產(chǎn)生潛在危險。今天我們總結(jié)了工程中樁基的常見問題，一起來看看吧。

樁基檢測

▌什么情況時應(yīng)進行驗證與擴大檢測

1.低應(yīng)變檢測時，對于嵌巖樁，樁底時域反射信號為單一反射波而且與錘擊信號同向時；實測信號復(fù)雜，無規(guī)律，無法對其進行準確評價；樁身截面漸變或多變，而且變化幅度較大的混凝土灌注樁時刻采用靜載法或鉆芯法驗證。

2.高應(yīng)變檢測時，樁身存在缺陷，無法判定樁的豎向承載力；或樁身缺陷對水平承載力有影響；單擊貫入度大，樁底同向反射強力且反射峰較寬，側(cè)阻力波、端阻力波反射弱，即波形表現(xiàn)出豎向承載性狀明顯與勘察報告中的地質(zhì)條件不符合時，可采用靜載法進一步驗證；

3.嵌巖樁樁底同向反射強烈，且在時間2L/C后無明顯端阻力反射，可采用鉆芯法核驗。

4.樁身淺部缺陷可采用開挖驗證。

5.樁身或接頭存在裂隙的預(yù)制樁可采用高應(yīng)變法驗證。

6.單孔鉆芯檢測發(fā)現(xiàn)樁身混凝土質(zhì)量問題時，宜在同一基樁增加鉆孔驗證。

7.對低應(yīng)變法檢測中不能明確完整性類別的樁或Ⅲ類樁，可根據(jù)實際情況采用靜載法、鉆芯法、高應(yīng)變法、開挖等適宜的方法驗證檢測。

8.當(dāng)單樁承載力或鉆芯法抽檢結(jié)果不滿足設(shè)計要求時，應(yīng)分析原因，并經(jīng)確認后擴大抽檢。

9.當(dāng)采用低應(yīng)變法、高應(yīng)變法和聲波透射法抽檢樁身完整性所發(fā)現(xiàn)的Ⅲ、Ⅳ類樁之和大于抽檢樁數(shù)的20%時，宜采用原檢測方法（聲波透射法可改用鉆芯法），在未檢樁中繼續(xù)擴大抽檢。

常見質(zhì)量問題

（1）測量放線中出現(xiàn)錯誤，這種錯誤會令整個建筑出現(xiàn)錯誤或者令樁基出現(xiàn)較大的偏差。

（2）單樁承載力不滿足建筑樁基設(shè)計標準。

（3）樁體傾斜過大。

（4）預(yù)制樁的接頭發(fā)生斷離。

（5）灌樁的過程中所引發(fā)的的斷樁事故。

（6）在驗收過程中發(fā)現(xiàn)樁位具有過大的偏差。

（7）由于混凝土的質(zhì)量或者操作引發(fā)的樁體出現(xiàn)夾泥、離析及強度不達標等問題。

（8）標高不足。

▌處理措施

補沉法

預(yù)制樁入土深度不足時，或打入樁因土體隆起將樁上抬時，均可采用此法。

補樁法補樁法

就是在會同設(shè)計、監(jiān)理以及業(yè)主的意見，根據(jù)設(shè)計單位出具的補樁方案進行補打，但此種方法投資大、工期長，很難被各方共同認可。

補送結(jié)合法

采用分節(jié)連接的方式將樁打入基礎(chǔ)中時，若樁體質(zhì)量不達標，那么在進行沉入的過程中，就有可能使得連節(jié)點脫開，這時對于樁基的處理就可以采用補送結(jié)合的方式。

對于有疑點的樁，應(yīng)當(dāng)進行復(fù)打，令該樁下沉，這就可以令脫節(jié)的樁連接再次頂緊，令接頭具有豎向承載力；可以進行補樁，適當(dāng)?shù)难a進一些完整的樁，使得基礎(chǔ)不但可以滿足承載力要求，同時還能夠提高建筑基礎(chǔ)的荷載。

糾偏法

若是在打樁過程中發(fā)現(xiàn)樁身出現(xiàn)傾斜并且樁長不長，且完好并未斷裂，或由于基坑的開挖而導(dǎo)致的樁身出現(xiàn)傾斜但是樁體仍舊完整的，可以對樁身進行局部挖開，然后使用千斤頂對樁身進行糾偏。

灌注水下砼時如何防止斷樁？

1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象：

1）在灌注砼過程中，由于導(dǎo)管拔脫，泥漿進入導(dǎo)管內(nèi)，致使孔內(nèi)泥漿豁然迅速下降。

2）由于導(dǎo)管接頭處密封不好，致使泥漿進入導(dǎo)管，若繼續(xù)灌注，則會在砼中出現(xiàn)泥漿夾層。

3）由于導(dǎo)管埋置過深、當(dāng)砼堵塞導(dǎo)管時處理時間過長、或灌注時間較長使先期灌注的砼凝固，導(dǎo)致導(dǎo)管不能提起。

4）在無破損檢測中，樁的某一部位存在夾泥層。

2、原因分析：

1）砼坍落度小、離析或石料粒徑較小，在砼灌注過程中堵塞導(dǎo)管，且在砼初凝前未能疏通好，不得不提起導(dǎo)管時，從而形成斷樁。

2）由于計算錯誤致使導(dǎo)管底口距孔底距離較大，致使首批灌注的砼不能埋住導(dǎo)管，從而形成斷樁。

3）在導(dǎo)管提拔時，由于測量或計算錯誤，或盲目提拔導(dǎo)管使導(dǎo)管提拔過量，從而使導(dǎo)管底口拔出砼面，或使導(dǎo)管口處于泥漿層或泥漿與砼的混合層中，形成斷樁。

4）在提拔導(dǎo)管時，鋼筋籠卡住導(dǎo)管，在砼初凝前無法提起，造成砼灌注中斷，形成斷樁。

5）導(dǎo)管接口滲漏致使泥漿進入導(dǎo)管內(nèi)，在砼內(nèi)形成夾層，造成斷樁。

6）導(dǎo)管埋置深度過深，無法提起導(dǎo)管或?qū)?dǎo)管拔斷，造成斷樁。

7）由于其他意外原因造成砼不能連續(xù)灌注，中斷時間超過砼初凝時間，致使導(dǎo)管無法提升，形成斷樁。