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合格焊工在施焊鍋爐受熱面管前,應(yīng)進行與實際條件相適應(yīng)的模擬練習,并經(jīng)折斷面檢查符合要求后方可正式焊接。三.焊接工藝
1. 焊接時允許的環(huán)境溫度如下:
碳素鋼:-20℃。
低合金鋼、普通低合金鋼:-10℃。
中、高合金鋼:0℃。
2. 各種鋼材施焊前的預(yù)熱溫度推薦如表,并有如下規(guī)定:
2. 1 據(jù)焊接工藝評定提出預(yù)熱要求。
2.2壁厚≥6mm的合金鋼管子、管件(如彎頭、三通等)和大厚度板件在負溫下焊接時,預(yù)熱溫度可按表1的規(guī)定值提高20~50℃。
全位置管板自動焊槍性能特點:
1.采用氣動夾緊定位方式,使焊槍能夠牢牢地定位在管板上,無需人干預(yù),真正意義上淡化了焊工操作技能
2. 具有自動弧長控制裝置,也可以關(guān)閉自動弧長控制功能,手工調(diào)節(jié)弧長;
3.采用水冷焊槍的標準結(jié)構(gòu)形式,更換或調(diào)整鎢極方便快捷
4.送絲無纏繞,自帶一體式送絲機,配1.0kg絲盤,
5.水、電、氣均實現(xiàn)無纏繞功能,6.手柄上配備操作按鈕,復(fù)合人體學設(shè)計。
全位置管管自動焊的優(yōu)點
生產(chǎn)效率大幅提高:
環(huán)縫自動焊通常可以獲得2-3倍甚至更高的生產(chǎn)效率,而且可以進行連續(xù)操作,加班操作等等。
勞動強度降低:
應(yīng)用自動環(huán)縫焊接,操作者的勞動強度大大降低,弧焊對操作者身體健康的影響大大降低,生產(chǎn)環(huán)境得到顯著改善。
經(jīng)濟效益提高:
通過生產(chǎn)效率的提高,通過生產(chǎn)質(zhì)量的提高和一次合格率的提高及不良產(chǎn)品率,返修率的大幅降低,生產(chǎn)者可以通過設(shè)備的合理配置和優(yōu)化組合獲得顯著的經(jīng)濟效益。