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整個(gè)紅薯淀粉生產(chǎn)線順利產(chǎn)出干淀粉。從進(jìn)料到出干粉不到一個(gè)小時(shí)。自動(dòng)化封閉系統(tǒng)保證了整條紅薯淀粉生產(chǎn)線的工藝流暢。開(kāi)封麗星設(shè)備公司承接:紅薯、馬鈴薯淀粉成套設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試、工人培訓(xùn)服務(wù)體系。
紅薯淀粉加工設(shè)備工藝說(shuō)明
淀粉烘干部分:當(dāng)濕淀粉與熱空氣相接觸時(shí),熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面,再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部,這個(gè)過(guò)程就是傳熱過(guò)程;與此同時(shí),濕淀粉中的水分從物料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到淀粉表面,由淀粉表面通過(guò)氣膜擴(kuò)散到熱空氣中去,這是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程。項(xiàng)目還可以解決農(nóng)村剩余勞動(dòng)力就業(yè),同時(shí)由于采用專業(yè)合作社形式,對(duì)于解決當(dāng)?shù)亻e散勞動(dòng)人員就業(yè)起到了較大的作用。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內(nèi)進(jìn)行熱交換,使干燥的淀粉呈粉末狀,冷卻后即可裝包入庫(kù)。
紅薯淀粉生產(chǎn)線【應(yīng)用范圍】:可以適用于紅薯、土豆、芭蕉芋、葛根等淀粉的提?。弧玖鞒毯?jiǎn)述】:鮮薯稱重→除石→洗薯→破碎→渣漿分離→除砂→脫水→精制→干燥→包裝→入庫(kù)。紅薯淀粉生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程:目前一般分為旋流器工藝和酸漿沉淀池工藝兩種。
至于說(shuō)紅薯淀粉生產(chǎn)線價(jià)格多少錢(qián)一套??jī)r(jià)格高低主要受到設(shè)備機(jī)械化程度、淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)、是否符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策五大因素影響。價(jià)格從幾千塊幾萬(wàn)塊到幾十萬(wàn)幾百萬(wàn)不等。
工藝選擇應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)按照產(chǎn)品類型、特征和所用原料特點(diǎn)來(lái)選擇適合的工藝流程。
(2)應(yīng)能滿足生產(chǎn)要求,工藝符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求。要根據(jù)科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需要與各項(xiàng)生產(chǎn)建設(shè)條件的可能,積極采用成熟的新工藝和新技術(shù),盡快提高生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化水平。
(3)要盡可能緊湊,減少加工件在制造過(guò)程中的運(yùn)行距離,縮短生產(chǎn)周期,便于生產(chǎn)組織管理,降低勞動(dòng)耗費(fèi)和生產(chǎn)成本。
2.機(jī)械干燥
淀粉機(jī)械干燥是以煤、電、蒸汽加熱進(jìn)行烘干,是利用離心原理脫水和介質(zhì)在運(yùn)動(dòng)的熱空氣流中干燥的原理進(jìn)行干燥的過(guò)程。
機(jī)械干燥可避免不良天氣影響而保證長(zhǎng)年生產(chǎn)的連續(xù)性,機(jī)械干燥適應(yīng)于淀粉的工業(yè)化生產(chǎn)。淀粉干燥機(jī)的種類很多,加工能力各不相同。一般日加工干淀粉10-15噸,可選用的氣流干燥機(jī)。各地應(yīng)根據(jù)淀粉的加工量,選用適宜的干燥機(jī)械。