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起步
中國對丁基橡膠的研究開發(fā)始于20世紀60年代,并建立了中試生產(chǎn)裝置,后因各種原因而停止。
1999年,合成橡膠廠引進意大利公司技術(shù),建成國內(nèi)首套丁基橡膠生產(chǎn)裝置,于2000年開始普通丁基橡膠的國產(chǎn)。
現(xiàn)狀
國內(nèi)玩家紛紛將自身產(chǎn)能向附加值更高的鹵化丁基轉(zhuǎn)型,呈現(xiàn)出普通丁基自給率下降、鹵化丁基自給率上升的趨勢;
丁基內(nèi)胎接頭裂口
丁基橡膠內(nèi)胎生產(chǎn)過程中,接頭機的切刀上粘有雜質(zhì)或膠絲,接頭處粘有滑石粉或隔離劑,電熱刀溫度過高過低等都會導致丁基內(nèi)胎接頭出現(xiàn)裂口,直接影響丁基內(nèi)胎成品質(zhì)量。在實際生產(chǎn)過程中,丁基內(nèi)胎生產(chǎn)廠家一定要及時清理包括接頭機在內(nèi)的所有生產(chǎn)設(shè)備,及時檢修保養(yǎng),避免外界因素導致內(nèi)胎接頭受到污染、接頭搭線不良的問題出現(xiàn),并在生產(chǎn)過程中合理控制電熱刀溫度。
硫化 “硫化”一詞有其歷史性,因的天然橡膠制品用硫磺作交聯(lián)劑進行交聯(lián)而得名,隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)在可以用多種非硫磺交聯(lián)劑進行交聯(lián)。因此硫化的更科學的意義應是“交聯(lián)”或“架橋”,即線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過程?!傲蚧钡暮x不僅包含實際交聯(lián)的過程,還包括產(chǎn)生交聯(lián)的方法。