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單張鋼板
單張鋼板
這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料,首先把經(jīng)過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧化鐵皮。酸洗之后的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。后經(jīng)過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進入鋅鍋(溫度一直保持在445—465℃)熱鍍鋅,再進行涂油和鉻化處理。鋼結構件熱浸鋅后,相當于一次退火處理,能有效改善鋼鐵基體的機械性能,消除鋼件成型焊接時的應力,有利于對鋼結構件進行車削加工。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質(zhì)量有顯著提高,只對小規(guī)模生產(chǎn)有一定價值。
鍍鋅生產(chǎn)線制造供應商
連續(xù)性熱鍍鋅退火爐作為進入鍍鋅鍋的前奏部分。主要分為加熱段、均熱段、和快冷段。在加熱段主要為鐵板的氧化還原處理表面的工作,多數(shù)為燃氣輻射管加熱。溫度在1000度以內(nèi),此溫段側墻和頂墻主要用標準陶瓷纖維模塊即可,在爐底為耐火磚鋪底加上硅酸鈣板。在均熱段主要為電阻絲加熱,沒有明火。此溫段爐底也是耐火磚鋪底,做出凹槽用來鋪電阻絲,側墻和頂墻主要為陶瓷纖維模塊安裝。在快冷段,此溫段為鐵板進入鋅鍋的***后環(huán)節(jié),要求快速冷卻到560度以下,此溫段有高速風機對吹鐵板,所以此溫段的保溫工作要求比較細致。爐側墻和爐頂用毯子做好保溫,爐底用硅酸鈣板鋪底。咱們開宣布的熱鍍鋅技術,其首要特色在于:1、工作溫度在450℃~470℃。然后爐內(nèi)均要用不修鋼板鋪一層。此溫段風速大,鋪一層鋼板防止纖維亂飛粘到鋼板上面。也有效的保護了保溫層材料的完整性。
快速冷卻段爐蓋的處理也要用保溫棉加不銹鋼板quan面密封。
熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。
熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。
近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展,對鋼鐵件防護要求越來越高,熱鍍鋅需求量也不斷增加。
熱鍍鋅層防護性能 通常電鍍鋅層厚度5~15μm,而熱鍍鋅層一般在35μm以上,甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好,鍍層致密,無有機物夾雜。眾所周知,鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護,在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜,一定程度上減緩鋅的腐蝕,這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重,危及到鐵基體時,鋅對基體產(chǎn)生電化學保護,鋅的標準電位-0.76V,鐵的標準電位-0.44V,鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解,鐵作為陰極受到保護。因此,當鋅在固熔體中達到飽和后,鋅鐵兩種元素原子相互擴散,擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。