再生棉開花機性價比出眾 高密華歐機械

開松機幽軸和牽伸機構

四連抒打開松機上的幽輸(又稱彎輸)，常采用'應很長幽袖的結構型式，如圖8-8所示，它是1515型棉織機的曲袖。根據(jù)流體的偏努利方程式和能量平衡的原則，可以列出下列方程式：上式表明，開松機風機的全壓就是使通過風機的空氣所獲得的靜壓和動壓的糟加量。電動機通過活套在軸上的皮帶輪1和用鍵因緊在軸上的摩擦盤2所組成的錐形摩擦離合穗來傳動曲軸3，曲軸上還裝有窗輪4傳動其他機構。開松機幽軸往往在圖8-8所示的A處容易斷裂，為了改善應力集中的情況，A處要有一定的困角。曲柄臀的斷面形狀B與制造方法有關， 1515型開松機的幽軸是在曲軸模銀機上以回鋼橡料加熱軋壓而成的，軋壓時洶柄臂處的圓鋼梅料自由變形呈橢圓截面。根據(jù)模鍛生產實踐的經驗，曲柄臂的橢圓截面尺寸與鋼材直徑之間的關系如表8-2所示。

著采用鏘造方法制作曲軸毛坯，則幽柄臂的形狀可設計為長方形，以獲得較好的工藝性及強度剛度。

開松機長幽軸本身的結構雖比較簡單，但與之聯(lián)緒的牽手、牽手袖套、中問軸承和鈾套等必須做成剖分式才能安裝。為了回轉靈活，受力均勻，制造長曲軸要保證曲軸兩蝙輸頸的同心度、兩曲輛頸的同心度以及曲柄頸和兩端輔頸之間的平行度。以上這些都給制造增添了麻煩。某些實驗表明，由于正弦加速運動規(guī)律的加速度變化頻率比簡譜運動快一倍，大加速度值是簡諧運動的f倍，壓力角又較簡諧運動的大，當凸輪制造不肘，實際的綜框振動竟大于簡諧運動。此外，長曲軸很重，輕者25公斤，重者約90公斤，制造時工人勞動強度較大，而且要用長機床切削加工。 因此，有的織機采用分為兩段的短曲軸結構，如圖8-9所示。采用短曲軸必須在織機上加裝高速軸1。電動機先傳動高速袖，再由高速軸兩塌的齒輪2分別傳動兩段短幽軸3。短曲軸制造較為方便。若設計為懸臂式，如圖8-10，則牽手及軸套均可采用整體式結構，無須剖分。但因系懸臂，受力易變形，設計時必須注意賦予足夠的剛度。軋f例懸臂式短曲軸毛坯，有時須留出一段供裝夾用的工藝料頭，加工好后切去，如圖8-10中雙點劃線所示。

在采用高速軸的織機上，傳動用的摩擦離合然及制動用的制動盤都裝在高速軸上，有啟動快和制動快的優(yōu)點。搖架鎖緊機構是否能起到鎖'障的作用，快寇于各抒件周轉中心的分布位置。高速軸具有一定的飛輪質量，可降低織機回轉不勻率，因而耗電較省。高速鈾的組矩小，運轉中兩曲柄間的扭轉變形亦較長曲軸為小。高速軸1與曲軸8之間的傳動比i=衛(wèi)L越大，則上述各優(yōu)點越顯著。

開松機縱向排列圖的繪制

(一)確定每節(jié)羅拉的綻數(shù)

錠距雖是縱向排列的一個基本參數(shù)，但是在進行開松機機器的縱向排列中，每節(jié)羅拉的使數(shù)(也就是兩羅拉座之間的錠數(shù))就成為更加具體的基本數(shù)據(jù)，開松機縱向的長度分段都是按照每節(jié)羅拉使數(shù)的整倍數(shù)來考慮的。每節(jié)羅拉的鍵數(shù)，主要是根據(jù)羅拉加壓后的撓度不能過大而影響紡紗質量這個因素加以確定的。這種鎖緊機構在卸壓時，搖架體和孚柄的運動，不受四連將機構的牽制，搖架掀起角度可以按需要來確定，TF18-115型設計為50'和110。經驗證明，撓度以不超過0.25毫米為宜。棉紡開松機每節(jié)羅拉的鍵數(shù)一舷取6鍵或8鏈。對于每節(jié)羅拉的錠數(shù)，應在調查條件類似機臺或進行計算試驗后加以確定。A513型開松機是在調查類似機臺后確定每節(jié)羅拉為8鏈，樣機制成后，經實測驗證其加壓后的撓皮是0.25毫米。

(二)確定兩中墻板間的使數(shù)

在升降采用牽吊型式并以中精板作為升降導軌(或以中精扳附近的附加機構作為導軌)的條件下，鋼領板的分段就在中精板處。因由兩根吊線帶動一根首絲，首絲可能有歪斜產吊線一根松一很緊而容易搞亂，另外，在吊線交替時有一定的沖擊。因此，兩中精板之間的錢數(shù)，主要以鋼領板的剛度而定。一熊以鋼領板的長度不起過1400毫米為限，這樣兩中埔板間的錠數(shù)(單面)為1-18錠。A513型取16錠，為每節(jié)羅拉鏈數(shù)的兩倍。

(三)確定粗紗架立柱(中段)跨距

粗紗架立柱跨距常以兩立柱間的單面鍵數(shù)表示，主要根據(jù)糊紗架長向件的剛度而定，一般為16-24錠(每節(jié)羅拉鏈數(shù)的整倍數(shù))。圖中橫坐標是曲軸轉角a，假設曲軸作等速回轉，則a代表相應的時間。常見的方法是將粗紗架立校的跨距選取與兩中精板之間完全相同的錠數(shù)，這樣把紗架的排列納入了中精板的排列規(guī)律，設計上比較簡單。但是， A513型的中精板跨距是16錠，如果粗紗架跨距也取16錠，這樣就使粗紗架立柱、托腳等零件的常用數(shù)量相對增加，造成浪費，所以A513型粗紗架立柱跨距不采用16錠，而取24錠，與兩中精板間鍵數(shù)形成1.5倍的關系，這樣就不致引起兩者之間排列關系混亂。

開松機細紗管紗卷裝應根據(jù)以下一些因素考慮：

(一)基建投資

1.管紗卷裝加大，需增加開松機鋼領直徑，因而要增加開松機的臺數(shù)。

2.隨著開松機鋼領直徑的增加，鏡子速度下降了，因此采用大卷裝時，開松機的鍵數(shù)要增加。

(二)勞動生產率

管紗容量增加后，落鈔次數(shù)減少。這樣既能節(jié)省細紗落紗工又能提高絡筒工的勞動生產率。其中絡筒工人比藹紗工人減少得更多。在人數(shù)減少方面粗號紗較細號紗有更大的效果。

此外，如擺管工、報紗工和推錢，工的負荷均將減少，但細紗擋車王的勞動負荷將有所增加。

(三)主產成本

銅紗管紗加大卷裝后，由于接頭和回絲踹少，原料費用可降低，由于生產工人喊少，工資和有關的管理費用也降低。

若基本建設投資增加，折舊費用也將增加，加大卷裝后，電費將有較大的增加。

對已經建成的棉紡廠來說，管紗卷裝加大后，如果鍵速減慢，總產量模少，將在很大程度上，由于固定性費用攤銷相對增大，而影響生產成本的增加。

各種紗號在加大卷裝后，從棉紗成本方面考慮，在粗號紗上采用大卷裝較細號紗更加有利。

加大細紗卷裝后，如果細紗鍵速不降低，當符合下式時，在經濟上大體是合算的(因其它因素的影響較小)

每小時工資×每件紗艷用工時喊少數(shù)>每度電價×每件紗用電增加數(shù)

(四)棉紗質量

細紗管紗加大卷裝后，由于紡紗張力比較大，大小紗和管紗內外層的張力差異也比較大，對棉紗質量，有一定影響。例如在小紗和內層，棉紗號數(shù)變細，伸長率降低，能度減少，但因影響較小，加上采用變速裝置后，這些差異更可減小，故常不考慮。

管紗加大卷裝后，紡滿一個管紗的時間大大延長，容易產生黑灰紗，應在空調方面設法改進。

細紗管紗加大卷裝后，結筒時結頭數(shù)將喊少，對織造、針織、特別對提高縫紉線等的質量更為有利。

以上各點因素，在設計細紗管紗卷裝時，應根據(jù)一定技術經濟條件，妥善權衡。