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發(fā)布時間:2020-12-26 13:48  

結(jié)構(gòu)特點:

(1)主軸承采用了大直徑雙列調(diào)心棍子軸承,代替原來的滑動軸承,減少了摩擦,降低耗能,磨機(jī)容易啟動。

(2)保留了普通磨機(jī)的端蓋結(jié)構(gòu)形式,大口徑進(jìn)出料口,處理量大。

(3)給料器分為聯(lián)合給料器和鼓形給料器兩種,結(jié)構(gòu)簡單,分體安裝。

(4)沒有慣性沖擊,設(shè)備運行平穩(wěn),并減少了磨機(jī)停機(jī)停車維修時間,提高了效率。


在輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)上應(yīng)用陶瓷研磨體,由于輥壓機(jī)閉路系統(tǒng)的存在,使球磨機(jī)的入磨粒度大幅度減小并得到有效控制,由此對球磨機(jī)粉碎功能的需求大幅度降低,使球磨機(jī)的粉磨功能更多的依賴于研磨功能,只要球磨機(jī)的研磨功能不降低就有節(jié)電的可能性。至于研磨功能的供需失衡,主要是增加供給側(cè)的調(diào)整。一是可以通過增大研磨倉的填充率彌補(bǔ)研磨功能的下降,二是減小一倉的平均球徑將部分粉碎功能轉(zhuǎn)化為研磨功能。好在研磨功能的下降不是很大,填充率的增加無須太多,一般增大10%左右也就可以了,事實上目前使用陶瓷研磨體后的填充料只增加了6%左右;實際上在采用陶瓷研磨體之后,球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和傳動系統(tǒng)產(chǎn)生了約50%研磨體的富余能力,可以承受約60%的研磨體填充率。


同時,由于研磨體重量的減輕,為適當(dāng)?shù)奶岣咔蚰C(jī)的研磨體填充率奠定了主機(jī)負(fù)荷基礎(chǔ);由于研磨體的做功機(jī)理由沖擊為主轉(zhuǎn)變?yōu)榇枘橹鳎辉龠^多的依賴于研磨體的規(guī)則性拋落,也為提高填充率從研磨機(jī)理上奠定了基礎(chǔ),從而使通過提高填充率以提高磨機(jī)產(chǎn)能成為可能。同時,由于陶瓷研磨體是非金屬材質(zhì),大大降低了研磨過程中的靜電影響;由于陶瓷研磨體重量輕了、提升研磨體的用電少了、粉磨了、磨內(nèi)發(fā)熱少了,磨內(nèi)的粉磨溫度也低了。這都有利于提高粉磨效率,還可以減少對助磨劑的依賴而降低粉磨成本、提高水泥對混凝土外加劑的適應(yīng)性。


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