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色母粒著色的顯著優(yōu)點

使用方便，對成型環(huán)境無污染。

著色均勻，穩(wěn)定，提高塑料制件質(zhì)量。

易于計量，可應(yīng)用自動化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)。

可將著色，抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。

黑色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點。觀瀾搪膠色母粒供應(yīng)商

色母粒的發(fā)展?fàn)顩r

它擁有著色效果優(yōu)越、便于自動計量跟運輸、節(jié)省能源、無粉塵、無等優(yōu)點，在塑料、涂料等材料的著色中應(yīng)用普遍。

亞洲地區(qū)的別的國家對色母粒的年均需求增長率約7%-9%，可中國對色母粒的年均需求增長率為20%左右。預(yù)計我國將成為色母粒需求量增長快的市場。特殊是彩色跟添加母粒，中國要依賴進口。

一般色母粒的稀釋比為1：（20-100）。選用高的稀釋比，則生產(chǎn)成本低，但受加工設(shè)備的限制，一般活塞式住宿機為1:10，螺桿式注塑機為1:20。擠出過程中稀釋比又與L/D有關(guān)，較高的L/D可選較高稀釋比，當(dāng)L/D=16:1時，選用稀釋比不超過1：20，對于混煉性優(yōu)良的螺桿，甚至可達1:100。

黑色母粒質(zhì)量的第三個要素是流變性和活動性。若一個顏色母粒自身具有杰出的色散性，可是它不能活動進入所要模鑄的材猜中，那出產(chǎn)的作用也不抱負。通常來說，用于出產(chǎn)色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節(jié)約本錢，一些色母粒出產(chǎn)商用重復(fù)運用的資料、廢料或再生料作為樹脂載體。

色母粒著色現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑，與本色母粒色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。觀瀾搪膠色母粒供應(yīng)商

色母粒使用過程中為什么會發(fā)生顏色變化:色母?；蝾伭献陨碛衅怀Ｓ玫纳噶；蝾伭夏透邷厮降?，溫度過高時疊色；混合機未清理整潔或錯料時間未操縱好。之上幾個方面都很有可能會使色母粒在應(yīng)用全過程中產(chǎn)生色調(diào)轉(zhuǎn)變，因而我們在應(yīng)用時要留意調(diào)節(jié)好水口料的配搭占比，把塑料機械、開料門及混合機清理整潔，改成耐高溫適度、色調(diào)一致的色母粒或顏料，應(yīng)用平穩(wěn)的制作工藝，那樣才可以確保大家生產(chǎn)制造出去的商品色調(diào)一致。