通常用六個(gè)支承點(diǎn)(即定位元件)來限制關(guān)鍵的六個(gè)自由度,其中每一個(gè) 支承點(diǎn)限制相應(yīng)的一個(gè)自由度,在如 y 平面上,不在同一直線上的三個(gè)支承點(diǎn)限 制了工件的王、于三個(gè)自由度,這個(gè)平面稱為主基準(zhǔn)面;在平面上沿長度方向布 置的兩個(gè)支承點(diǎn)限制了工件的拿兩個(gè)自由度,這個(gè)平面稱為導(dǎo)向平面;其中工藝裝配類治具包括裝配治具、焊接治具、解體治具、點(diǎn)膠治具、照射治具、調(diào)整治具和剪切治具;而項(xiàng)目測試類治具則包括壽命測試類治具、包裝測試類治具、環(huán)境測試類治具、光學(xué)測試類治具、屏蔽測試類治具、隔音測試類治具等等

2.劃線找正安裝 這種裝夾方法是按圖紙要求在工件表面上劃出位置線以及加工線和找正線, 裝 夾工件時(shí),先在機(jī)床上按找正線找正工件的位置,然后夾緊工件,例如,要在長 方形工件上鏜孔其中工藝裝配類治具包括裝配治具、焊接治具、解體治具、點(diǎn)膠治具、照射治具、調(diào)整治具和剪切治具;而項(xiàng)目測試類治具則包括壽命測試類治具、包裝測試類治具、環(huán)境測試類治具、光學(xué)測試類治具、屏蔽測試類治具、隔音測試類治具等等;線路板測試類治具主要包括ICT測試治具、FCT功能治具、SMT過爐治具、BGA測試治具和CCD測試治具。

,可先在劃線平臺(tái)上劃出孔的十字中心線,再劃出加 工線和找正線(找正線和加工線之間的距離一般為 5mm)。對(duì)于單件小批生產(chǎn),當(dāng)采用直接安裝法難以保證加工精度,或非 常費(fèi)工時(shí),也可以考慮采用夾具安裝。例如,為了保證車床床頭箱箱體各縱 向孔的位置精度,在鏜縱向孔時(shí),若單靠人工找正,既費(fèi)事,又很難保證精度要 求,因此,有條件的話可考慮使用鏜模夾具,

上述三種裝夾方法,都遇到工件應(yīng)該怎樣定位的問題,下面從定位原理開始介 紹
確定標(biāo)注尺寸(或角度)的起始位置。這些尺寸(或角度) 的起始位置作設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。簡言之,設(shè)計(jì)基準(zhǔn)即設(shè)計(jì)時(shí)在零件圖紙上所使用的基準(zhǔn)。 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)可以是點(diǎn),也可以是線或者面。例如,在所示的階梯軸,端面
1 和中心線 2 就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)
治具設(shè)計(jì),沿于臺(tái)灣的叫法,又叫工裝夾具與檢具設(shè)計(jì)。治具又分工裝治具、檢測治具兩種,前者用于機(jī)械加工、焊接加工、裝配等工藝便于加工、滿足精度的需要而設(shè)計(jì)的一種工裝夾具;
設(shè)計(jì)基準(zhǔn)舉例 121-端面 2-中心線