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液下渣漿泵為單級(jí)、單吸懸臂式結(jié)構(gòu),用軸承體、固定盤、連接管連接泵的水力部件,液體由出水管部件排出,泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片,該泵主要特點(diǎn)是液下部位的泵軸有足夠的剛度,葉輪、泵體之間不設(shè)軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。50YZ36-50液下渣漿泵主要用于環(huán)保、新型建材、洗煤、市政工程、火力發(fā)電、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、加汽混凝土、印染等也可作為化工等行業(yè)抽吸含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。液下渣漿泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu),葉輪為半開式葉輪,在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。
液下渣漿泵的使用壽命關(guān)系到使用場(chǎng)景的生產(chǎn)成本及生產(chǎn)效益,如果選型不合理或者使用維護(hù)不到位,可能會(huì)使渣漿泵的使用壽命縮短,對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。使用環(huán)境的不同決定了渣漿泵的選型,同時(shí)渣漿泵的選型設(shè)計(jì)也關(guān)系著著渣漿泵本身及其50YZ36-50液下渣漿泵配件的使用壽命及其運(yùn)行是否穩(wěn)定。那么如何選型才能延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命以取得大的經(jīng)濟(jì)效益呢?但是要注意的是,因熱繼電器無法校驗(yàn),并且保護(hù)數(shù)值,選型不合適等等加上人為設(shè)置成自動(dòng)復(fù)位,所以需要保護(hù)的時(shí)候,往往起不到作用,也可能多次保護(hù)以后,沒有找到真正原因,人為調(diào)高保護(hù)數(shù)值,致使保護(hù)失效。
一、合理的產(chǎn)品選型:包括過流部件所用材料的耐磨特性和泵的其它制造質(zhì)量等。在選型設(shè)計(jì)中,就是要考慮到以上因素,對(duì)渣漿泵進(jìn)行合理的選型。
二、渣漿泵的布置:在渣漿泵的布置中,應(yīng)考慮泵的氣蝕余量,使吸水管路的損失盡量減少。
液下渣漿泵在使用時(shí),由于一些操作失誤或者使用問題會(huì)造成嚴(yán)重的電機(jī)燒壞。但是在修好之后由于用戶不知道何種原因造成的電機(jī)燒壞。因此在使用時(shí)還是避免不了重復(fù)損壞,為了讓各位在以后的使用中可以避開這一情況,其燒毀的原因:這種情況可以說是,50YZ36-50液下渣漿泵電機(jī)燒壞。質(zhì)量一般的電機(jī)十幾分鐘就完了,較為可怕的是整個(gè)供電系統(tǒng)的缺相,再加上很多設(shè)備的開關(guān)是自鎖的或自動(dòng)開啟的,一次停電后的再送電缺相事故,可能一下燒十幾個(gè)電機(jī)。對(duì)于單臺(tái)電機(jī)的解決辦法是加裝電子的缺相保護(hù)器。還有就是電機(jī)回路中的保險(xiǎn)也是個(gè)造成缺相的原因。所以現(xiàn)在,很少有人再在電機(jī)的主回路中加裝保險(xiǎn)管之類的,較好的方法加裝一個(gè)合適的斷路器。3、泵在工作一個(gè)月內(nèi),或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后,應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作2000小時(shí)后更換一次。
液下渣漿泵工作中振動(dòng)緣故有哪些?
1.葉輪磨偏或片面零落,出現(xiàn)偏心。
2.軸承磨損或油中有雜質(zhì)。
3.50YZ36-50液下渣漿泵進(jìn)液量不足,形成汽蝕發(fā)生轟動(dòng)。
4..連軸器同軸度超出應(yīng)許的界線。
5.泵緊固螺栓不穩(wěn)定。
6.泵運(yùn)行過程中吸進(jìn)大顆粒石子、雜物等。
7.泵軸線離水面很高,形成泵內(nèi)汽蝕要緊。
50YZ36-50液下渣漿泵工作中振動(dòng)怎么樣處理?
1.調(diào)換新葉輪。
2.調(diào)換軸承或光滑油。
3.增添進(jìn)液量
4.從頭找正聯(lián)軸器同心度。
5.檢驗(yàn)并緊固螺栓。
6.打開泵進(jìn)口或前蓋,檢驗(yàn)葉輪是否有擁塞。
7.調(diào)節(jié)泵的軸線高度或許抽沙船吃水深度。