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空氣壓縮機(jī)的生命周期成本結(jié)構(gòu)分析
空氣壓縮機(jī)作為制造行業(yè)的能耗大戶,受到越來越多的關(guān)注,節(jié)能潛力巨大。從壓縮機(jī)的生命周期成本結(jié)構(gòu)分析,節(jié)能在能耗。壓縮機(jī)在工礦企業(yè)的平均耗能占整個企業(yè)的約30%,部分行業(yè)的壓縮機(jī)耗電量占總耗電量的比例高達(dá)70%。壓縮機(jī)由于自身工作特性,運(yùn)行過程中將產(chǎn)生大量的壓縮熱能,其中2%的壓縮熱被輻射損失;8%的壓縮熱殘留在壓縮空氣內(nèi),并進(jìn)入工廠的空氣管道中;90%的壓縮熱,通過冷卻介質(zhì)(油,水或風(fēng))帶走。
旋轉(zhuǎn)元件的傳熱(旋轉(zhuǎn)熱管)
旋轉(zhuǎn)元件的傳熱(旋轉(zhuǎn)熱管)旋轉(zhuǎn)熱管是在回轉(zhuǎn)運(yùn)動中傳熱的元件,其原理是熱管內(nèi)部液體依靠轉(zhuǎn)動中的離心力從冷凝段向蒸發(fā)段回流,或是靠液體位差產(chǎn)生的重力。旋轉(zhuǎn)熱管在工程中可用作高速回轉(zhuǎn)軸件的傳熱元件。從宇航事業(yè)到廚房設(shè)備,熱管在加熱、恒溫、冷卻、均熱、熱交換及熱控制等方面,其應(yīng)用范圍十分廣泛。余能是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。
冷軋退火爐余熱回收鍋爐裝置
裝置結(jié)構(gòu)為:冷軋退火爐余熱回收鍋爐裝置安裝于冷軋退火爐的旁通煙道上。它由模塊式翅片管束式換熱器(包括蒸發(fā)器和省煤器)、一臺汽包、相應(yīng)的旁通連接煙道、管路、控制儀表和框架、平臺扶梯組成。模塊式翅片管束換熱器由主集箱、分集箱、翅片管管束、上升管、下降管、水連通道、連通管道、排污管道等主要構(gòu)件組成。在集箱內(nèi)安裝多塊隔板,將換熱器分隔成蒸發(fā)器受熱面和省煤器受熱面。蒸發(fā)器受熱面與汽包之間由下降管和上升管相通,組成自然循環(huán)。
空壓機(jī)是將原動機(jī)(電動機(jī)或汽輪機(jī))的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置,在氣體被壓縮壓力升高的同時,氣體溫度也隨之增加。根據(jù)統(tǒng)計,壓縮機(jī)在運(yùn)行時,真正用于增加空氣勢能所消耗的電能,僅占空壓機(jī)總耗電量的15%左右,大約85%的電能轉(zhuǎn)化為熱量,這些“多余”熱量通過風(fēng)冷或者水冷的方式被排放到空氣中,既影響了環(huán)境,又造成熱量浪費(fèi),而這些損失的熱量中有80%是可以被回收利用的。