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切削液有哪些種類？

水性切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。

乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產(chǎn)品中基礎油的類別：

1、乳化液是僅以礦物油作為基礎油的水溶性切削液；

2、半合成切削液是既含有礦物油又含有化學合成基礎油的水溶性切削液；

3、全合成切削液則是僅使用化學合成基礎油（即不含礦物油）的水溶性切削液。

每一種類型的切削液都會含有除基礎油以外的各種添加劑：防銹劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。

乳化液的稀釋液在外觀上呈乳白色；半合成液的稀釋液通常呈半透明狀，也有一些產(chǎn)品偏乳白色；全合成液的稀釋液通常完全透明如水或略帶某種顏色。

金屬切削液解決方案的定制

當金屬屑在刀具表面前卷曲時，將切屑與工件分離的屏障是金屬切削液或切削潤滑劑。由于槽形和拉刀齒的不同，每種金屬切削工藝對流體技術的要求也不同。

通過仔細平衡復雜的變量矩陣，包括粘度、傳熱、膜強度、表面張力和化學潤滑性，金屬加工人員致力于蕞大限度地提高每種工具的性能，減少對各種金屬切削液的需求。

優(yōu)化金屬切削性能的流體解決方案還必須提供一個安全的工作環(huán)境，保護機器并盡量減少維護。

所有金屬切削液——直油或水稀釋液——都有技術和應用的支持，以保持制造環(huán)境的安全和無故障，并完全符合健康、安全和環(huán)境法規(guī)的要求。

玻璃切削液的成分和注意事項有哪些？

玻璃切削液是一種針對金剛石刀具對玻璃、樹脂玻璃、光學玻璃、平板玻璃、石英玻璃、高擋大理石、及品花崗巖等材質進行切削、磨削、切割工藝的有著潤滑、冷卻、清洗等作用的液體。

它的主要成分是由陰離子表活劑、潤滑劑、防銹劑等多種添加劑復配而成的，其特點是不含礦物油、動物油，易存儲、使用壽命長等?，F(xiàn)在市場上大部分是水基型的玻璃切削液，油性的玻璃切削液不容易清洗。

1、 良好的清洗滲透性能，可防止工具磨具鈍化，對磨具有著良好的自銳作用。

2、 提高金剛石工具的切削力，延長金剛石工具的使用壽命，縮短單個工件加工時間。

3、 良好的冷卻、潤滑、洗滌、防銹蝕、穩(wěn)定等性能。

4、 不含礦油、硅油，抑泡效果好，產(chǎn)品清澈透明，容易觀察，工作效律高。

建議用憂質飲用水，嚴格按比例配制工作液。補充工作液時，應按較高濃度進行補加，防止?jié)櫥?、防銹 性能下降。嚴禁用工作液洗手、洗抹布。為防止變質發(fā)臭，保持切削液的清潔，嚴禁混入金屬切屑、機油、線毛等雜物。