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球墨鑄鐵管鑄造工藝技術(shù)剖析
鑄造初期,鐵管砂型鑄造時采用水平分型面,鐵管的鑄造位置也是處于水平狀態(tài),為形成內(nèi)腔采用細而長的砂芯,鐵水在管子的整個長度上同時通過多個內(nèi)澆口進入型腔以減少金屬對鑄型和砂芯的沖刷,并可使鐵管型腔在整個長度上同時為相同溫度的鐵水快速,均勻地充填,但在型腔中水平安置砂芯,由于砂芯自重和受鐵水浮力要引起撓度和彎曲,又會使鑄管在整個長度上產(chǎn)生渣孔,氣孔的缺陷,故鐵管質(zhì)量較低,只能用來鋪設(shè)下水道。
接下來出現(xiàn)了立式砂型鑄造法,采用垂直分型的專用砂箱,鐵管的鑄造位置也是垂直,砂型經(jīng)烘干后,處于直立的位置,內(nèi)裝直立的砂芯,鐵水從鑄型上部進入型內(nèi),蘇聯(lián)曾用此種工藝生產(chǎn)的鐵管鋪設(shè)需耐一定水壓的上水管道。由于砂型鑄造鐵管工藝復(fù)雜,生產(chǎn)效率低,工作條件差,產(chǎn)品質(zhì)量較低,所以近數(shù)十件來,鐵管的砂型鑄造法陸續(xù)為離心鑄造法和連續(xù)鑄造法所代替。
柔性鑄鐵管在埋地施工過程中的注意事項
1、清理。在安裝前應(yīng)進行清理工作,要清理的部位包括:插口端,承口內(nèi)部,插口的切角處到白線處應(yīng)光滑、無尖銳點,以免安裝時劃傷膠圈。
2、潤滑??墒褂檬秤糜妥鳚櫥瑒鶆蛩⒃诓蹇诙撕拖鹉z圈上。
3、安裝接頭。將插口插入承口,使要連接的管子或管件的中軸線相重合,使用一個導(dǎo)鏈在管項部緩緩拉緊,直到管承口進入到兩條白線中間。
4、管子的偏轉(zhuǎn)。管子的接口允許偏轉(zhuǎn)3°,若管線的偏轉(zhuǎn)角度較大,可采用多只管子偏轉(zhuǎn),應(yīng)避免單只管子接口偏轉(zhuǎn)角度太大,一般10°以內(nèi)的角度可使用3~4根管子偏轉(zhuǎn),不必使用彎管。
5、切管。有些管子因野蠻裝卸,造成插口端碰裂或變形,故需要將此部分切掉,同時由于要安裝彎管、閥門等,需要不同長度的管子,也需切管。切管工具可使用砂輪切割機。切割時應(yīng)沿管子一周作好切割線標記,這樣便于切得平直。新切割的管子插口端必須削邊倒角和磨光,使其與原來的插口端外觀尺寸相同。