活性硅微粉廠家信息推薦,三維耐材

活性硅微粉廠家

硅微粉主要特點(diǎn)：

1、產(chǎn)品顆粒細(xì)、無(wú)大顆粒、純度高、白度好、 粒度分布均勻；

2、低離子含量、低電導(dǎo)率，電絕緣性優(yōu)良；

3、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除與和強(qiáng)堿發(fā)生反應(yīng)外，不與其他任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)；

4、懸浮性好、抗沉降性好；

5、耐酸堿、耐高溫、絕緣性能好；硅微粉

6、高度耐磨性，提高涂膜的抗刮傷性。

明顯進(jìn)步抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨機(jī)能。具有約5倍水泥的功效，在普通砼和低水泥澆注料中應(yīng)用可降低成本.提高耐久性。活性硅微粉廠家

性價(jià)比高 ：熔融石英粉價(jià)格比低，密度又僅為的1/2，同樣的殼模表面積，熔融石英粉的用量省50%，大大降低了制殼成本，以面層撒砂改用熔融石英砂，漿料面層以中摻入20～25%熔融石英粉，漿料二層改用熔融石英粉為例估算，至少可減少鑄件制殼成本2000～2500元/ t。石英砂是重要的工業(yè)礦物原料，非化學(xué)危險(xiǎn)品，廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等工業(yè)。 脫殼性能優(yōu)良 ：熔融石英粉替代所制得殼模，其脫殼性能明顯改善，更有利于堿煮、堿爆等化學(xué)清理，可降低清殼成本，提率，特別對(duì)精密鑄件、深孔件、薄壁件清殼效果尤為顯著。活性硅微粉廠家

球形粉想用結(jié)晶粉為近球形不能成功的原因

硅微粉的種類 耐火材料工業(yè)所用的 SiO 2微粉主要是微米級(jí)（μm）的 SiO 2微粉的種類很多，其中性能佳應(yīng)用 廣的當(dāng)屬硅灰 （硅鐵合金廠及金屬硅廠的副產(chǎn) 品） 硅微粉的種類有： （1）硅灰：或稱冷凝硅灰，由鐵合金廠氣相沉淀 形成硅灰的主要成分是非晶質(zhì)無(wú)定形的二氧化硅， 呈中空球狀，有活性，比表面積大，表面能高，一般集成電路都是用光刻的方法將電路集中刻制在單晶硅片上，然后接好連接引線和管角，再用環(huán)氧塑封料封裝而成。熔融硅微粉不僅僅填充增容，增厚，涂料、油漆的染色性能，防水，防腐蝕，抗細(xì)菌，抗結(jié)塊，防止流柱，觸變性，紫外線輻射，耐老化，硬度膜，耐腐蝕，耐高溫，耐洗刷性，耐電弧絕緣表面光潔度。塑封料的熱膨脹率與單晶硅的越接近，集成電路的工作熱穩(wěn)定性就越好。單晶硅的熔點(diǎn)為1415℃，膨脹系數(shù)為3.5PPM，熔融石英粉的為(0.3～0.5)PPM，環(huán)氧樹脂的為(30～50)PPM，當(dāng)熔融球形石英粉以高比例加入環(huán)氧樹脂中制成塑封料時(shí)，其熱膨脹系數(shù)可調(diào)到8PPM左右，加得越多就越接近單晶硅片的，也就越好。是用熔融石英（即高純石英玻璃），還是用結(jié)晶石英，哪一種為原料生產(chǎn)高純球形石英粉為好？根據(jù)試驗(yàn)，專家認(rèn)為：這個(gè)題已經(jīng)十分清楚，用天然石英SiO2，高溫熔融噴射制球，可以制得完全熔融的球形石英粉。用天然結(jié)晶石英制成粉，然后分散后用等離子火焰制成的球就是熔融的球，用火焰燒粉制得的球，表面光滑，體積也有收縮，更好用，提供的這種粉，用X射線光譜分析譜線完全是平的。