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數(shù)控滾齒機是齒輪加工機床中應用廣泛的一種機床,在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪,還可加工蝸輪、鏈輪等。用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。
1、齒輪滾刀精度等級的選用應根據(jù)被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用。
2、齒輪滾刀頭數(shù)的選用。數(shù)控滾齒機精加工時,為了提高加工精度,應選用單頭滾刀,粗加工時,為了提高加工效率,宜選用多頭滾刀。
滾齒機的調(diào)整步驟
1.開啟機器后,請確保鎖定滾刀軸向(上下)初始進給(安全)位置擋塊。
1.手動徑向進刀,當滾刀接觸到工件的外徑時(為了便于觀察,可以抓住0.1),此時的位置是有效進給位置的起點。在此基礎上,按以下公式進行次進給試切:當α=(17.5o?22.5o)時,進給量為:L = Mn×2,加工行程完成后,測量齒厚( ),而所需的差值ΔSn×1.5之差為加工進給量,直到加工出合格的齒厚為止的刀具數(shù)量,然后刀具位置為終加工位置。鏈輪的進給量根據(jù)總齒深減去1mm直接送入試切。如果可以在加工位置上進行齒根檢測,則在檢測之后進行進給檢測,直到確定終尺寸為止。
1.固定工具后處理行程擋塊(行程開關)的位置并執(zhí)行循環(huán)處理。
2.滾刀的使用:滾刀側齒的齒形不完整,因此不允許在加工過程中使用。在加工開始時,滾刀應從除側齒之外的個齒開始,然后逐漸移至另一端,直到到達另一側齒為止。如果產(chǎn)品的牙齒表面被咬傷,則在拉緊刀子時應及時移動刀子,以免造成嚴重批次的不合格產(chǎn)品。
3.在加工過程中,應始終注意機器的運行狀況,應及時檢查產(chǎn)品,并及時糾正問題。
滾齒機根據(jù)其布局分為立式和臥式兩種。 大中型滾齒機大多是立式的,小型滾齒機和專用于加工長軸齒輪的滾齒機都是臥式的。 立式滾齒機分為兩種:工作臺移動和立柱移動。 當立式滾齒機運行時,滾刀安裝在滾刀主軸上,并由主電機驅(qū)動進行旋轉(zhuǎn)運動。 刀架可沿垂直列筆直移動,并圍繞水平軸調(diào)整視點。工件被安裝在工作臺上,由分度蝸輪副帶動旋轉(zhuǎn),并隨著滾刀的運動而產(chǎn)生生成運動。