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在窯頭,旋轉的筒體與固定不動的主題活動窯頭相接處,在窯尾,旋轉的筒體與固定不動的煙室相接處,都必定存有有間隙?;剞D窯是在空氣壓力下開展實際操作的,為避免外部氣體吸進去,以平穩(wěn)窯內的隔熱規(guī)章制度,另外在異常實際操作時,避免窯的泄露,務必在所述多處各自設定密封性設備。
在混凝土回轉窯的加工工藝實際操作中,規(guī)定含塵量、燃料量和原材料量三者中間,維持有一定的占比關聯(lián),從面確保窯的產(chǎn)、品質。因而,在筒體和窯頭及筒體和窯尾處,優(yōu)良的密封性是十分關鍵的。假如窯頭漏入過多的強冷空氣,則會降低由水泥熟料冷凍設備人窯的二次含塵量,并減少二次氣體的溫度。那樣不僅水泥熟料制冷不太好,并且窯內火焰的溫度也會減少,進而危害燃料點燃速率,擴大熱損害。假如窯尾漏汽,因該點是全窯空氣壓力大的地區(qū),易吸進很多的強冷空氣,而使窯內很多汽體不容易排出來,導致燃料不可以徹底點燃,從面造成隔熱規(guī)章制度被毀壞,并提升了燃料的耗費,還會繼續(xù)減少窯的產(chǎn)、品質。這時回轉窯,假如仍舊使排風量、嫩料和原材料三者維持一定的占比關聯(lián),則需擴大排煙風機的負載,使能耗提升。另外,因該點汽體帶有超微粉原材料,有時候倒風會外溢很多,危害清潔衛(wèi)生。因而,回轉窯尾密封性設備的設計方案比窯頭密封性設備的設計方案規(guī)定高些。
回轉窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等行業(yè)中均有廣泛應用,主要對固體物料進行機械、物理或化學處理。從回轉窯的問世到如今在眾多工業(yè)領域中被廣泛使用,回轉窯已經(jīng)成為許多企業(yè)生產(chǎn)的核心設備,特別是在水泥工業(yè)中使用比較多。回轉窯密封采用三層密封材料。其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板。組合而成的半柔性密閉結構的回轉窯密封整體??梢噪S回轉窯的不規(guī)則運動而變形,它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。窯尾密封是窯爐的一個重要組成部分,它位于既周向旋轉又軸向竄動的窯和靜止不動的煙室之間,可以讓該窯內環(huán)境和外界隔離,以防止冷空氣吸入窯內和窯內粉料漏出窯外,密封效果的好壞對窯爐內熱工制度以及環(huán)境有重大影響。窯爐密封窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。
回轉窯密封主要作用就是防止漏風?;剞D窯窯頭窯尾密封漏料漏風嚴重,一方面加大設備維護難度,且在長期飛沙和粉塵環(huán)境下,加速了窯托輪和輪帶的磨損;另一方面,給環(huán)保管控帶來極大風險,環(huán)保壓力愈發(fā)突出,且漏風嚴重已制約到產(chǎn)量的提升。河北碩晟環(huán)保科技有限公司碳硅鋁復合板低價銷售改造方案先將原廠家所有密封件全部拆除,并打磨干凈,等待安裝新型密封。先在冷風套位置固定安裝迷宮密封板。拼裝密封罩、冷風箱、風道、封口、密封罩內置迷宮密封擋板、固定密封板和錐體法蘭等。拼接成一個整體后再由中間剖分,隨后吊裝至窯頭固定位置。在外側錐體法蘭處安裝耐熱鋼魚鱗片密封板,只需將耐熱鋼魚鱗片密封板與摩擦片貼緊。在新型窯頭密封下側迷宮密封位置前后開口做兩個漏灰斗,灰斗另一端直接接入篦冷機下方斜拉鏈尾輪處(按現(xiàn)場實際情況考慮)。在原風機吹風口出找適當位置接通風口至冷風箱。焊接支架固定整體密封裝置,打磨上漆。