獲嘉縣酵母過(guò)濾機(jī)生產(chǎn)廠家服務(wù)介紹【一諾機(jī)械】

過(guò)濾機(jī)的保養(yǎng)

1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過(guò)濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)?，以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機(jī)修復(fù)或更換元件。定期對(duì)電器進(jìn)行絕緣性能測(cè)定。

4、如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏(包括油管接頭)，請(qǐng)參閱液壓缸示圖，拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。

5、過(guò)濾料液的溫度小于額定溫度，一般<100℃，料液中不得混有易堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免損壞濾布。

6、料液、洗滌水等閥門(mén)請(qǐng)按操作程序開(kāi)、關(guān)，切勿混用。

7、工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。

8、保持機(jī)器和周?chē)h(huán)境的潔凈。及時(shí)清除機(jī)器上殘留濾液、濾餅。

真空過(guò)濾器是在濾液出口處形成負(fù)壓作為過(guò)濾的推動(dòng)力。這種過(guò)濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過(guò)濾機(jī)可過(guò)濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空過(guò)濾機(jī)適于過(guò)濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。加壓過(guò)濾器以在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力，或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力作為過(guò)濾推動(dòng)力，適用于要求過(guò)濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。有數(shù)據(jù)顯示，目前已經(jīng)有幾家公司把這種過(guò)濾技術(shù)應(yīng)用于農(nóng)業(yè)灌溉，并且迅速擴(kuò)展到工業(yè)領(lǐng)域中，這些過(guò)濾機(jī)正在爭(zhēng)奪一次性濾芯的市場(chǎng)份額。過(guò)濾機(jī)應(yīng)根據(jù)懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對(duì)過(guò)濾質(zhì)量的要求選用。

遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停車(chē)處理：

①停電時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)料，防止溢流；

②繞線斷；

③大、小輸蠟器等故障，造成堆蠟；

④真空和沖洗系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)的使用

(1)開(kāi)車(chē)前應(yīng)做好以下檢查和準(zhǔn)備工作

①檢查濾布有無(wú)破漏孔洞，兩側(cè)是否漏氣，若有應(yīng)修補(bǔ)完好；

②檢查真空表、壓力表、液面顯示計(jì)等應(yīng)齊全好用；

③檢查濾槽內(nèi)有無(wú)沉淀物料和雜物，若有應(yīng)清理干凈；

④檢查刮刀與轉(zhuǎn)鼓繞線間的間隙量大小，一般在1～2mm；

⑤查看真空系統(tǒng)的真空度大小和反吹壓力大小是否符合要求。

我們?cè)谶x擇濾布的時(shí)候，要著重考慮到耐腐蝕、耐磨和抗壓這幾個(gè)方面。另外回收率也是非常重要的，這樣才能夠保證有效的降低整個(gè)濾布產(chǎn)生的摩擦力，有效的提高濾布在運(yùn)動(dòng)上的效率，從而提高真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備在整個(gè)工作流程上的效率。

在過(guò)濾機(jī)的實(shí)際操作中，使用少的就是具有較強(qiáng)吸附力的藻類(lèi)介質(zhì)物，此種介質(zhì)主要適用于懸浮物中。不過(guò)目前大多數(shù)過(guò)濾機(jī)使用多的過(guò)濾介質(zhì)就是濾布,它主要采用人工編制。當(dāng)然常見(jiàn)的濾布種類(lèi)也有許多,按照絲料來(lái)分,可分為經(jīng)綸濾布、滌綸濾布和丙綸濾布，不過(guò)它們各自所使用的酸堿度和溫度都存在著差異。近年來(lái)隨著環(huán)境及水污染比較嚴(yán)重，過(guò)濾機(jī)就成了每個(gè)行業(yè)的較佳之選，能改變廣大市民的飲水健康生活帶式真空過(guò)濾機(jī)。

使用過(guò)濾機(jī)的時(shí)候，一定要檢查每個(gè)部件之間的密封是否是好的，如果有損壞，必須及時(shí)的進(jìn)行更換。另外在清洗過(guò)濾機(jī)的時(shí)候，不要用帶有酸性的清潔劑進(jìn)行清洗。在使用過(guò)濾機(jī)一定要仔細(xì)觀察壓力的變化，壓力通常保持在0.1mpa，這是能夠保證正常生產(chǎn)的壓力。一般情況下壓濾機(jī)會(huì)有四個(gè)機(jī)座，這四個(gè)機(jī)座是為了能夠讓壓濾機(jī)的其它部位不和地面接觸，減少地面帶給壓濾機(jī)的侵蝕，這樣雖然能夠讓壓濾機(jī)的集體受到一定的保護(hù)，但是機(jī)座在長(zhǎng)時(shí)間和地面接觸之后，肯定是會(huì)生銹的。不過(guò)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的過(guò)濾之后，濾芯會(huì)出現(xiàn)堵塞的情況的，這時(shí)候壓力就會(huì)增加，通常在0.4mpa，如果超過(guò)了這個(gè)值，就有可能把過(guò)濾機(jī)的濾芯擊穿，所以要特別的注意。

轉(zhuǎn)鼓是轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的主要部件，主要由主軸、軸承座、錯(cuò)氣軸、外濾面等組成，水平放置于儲(chǔ)槽之上；轉(zhuǎn)鼓通常由不銹鋼板材及其它強(qiáng)度較高的材料焊接而成，也有用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造成型；污泥性質(zhì)：污泥種類(lèi)和調(diào)理情況對(duì)過(guò)濾性能影響很大，原污泥的濃度越大，過(guò)濾產(chǎn)率越高。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的空間分割成彼此獨(dú)立的小濾室，每個(gè)濾室都以單獨(dú)的孔道與主軸頸端分配頭相連接；轉(zhuǎn)鼓外表面鋪有若干塊塑料或其它材質(zhì)的篩網(wǎng)板，形成轉(zhuǎn)鼓外濾面。

③檢查濾槽內(nèi)有無(wú)沉淀物料和雜物，若有應(yīng)清理干凈。