廣東五軸往復(fù)機廠家規(guī)格尺寸「多圖」

粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進粉末儲運方式。

前處理雜質(zhì)。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。

水質(zhì)雜質(zhì)。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為兩級清洗水。

噴涂流水線條一直是都是塑膠噴涂廠家的重點和關(guān)鍵點，為啥這么說呢，因為他直接決定了產(chǎn)品的外觀和品質(zhì)，大家都知道細節(jié)決定成敗，噴涂流水線的造型，材質(zhì)，制造可以說是塑膠行業(yè)的制勝的法寶

但是，噴涂流水線的制造和生產(chǎn)往往都是很多塑膠噴涂廠家的難點和痛點，原因在于流水線上的質(zhì)量和生產(chǎn)效益上，傳統(tǒng)的人工噴涂，存在這以下問題，流水線太長，占地面積大，噴涂不均勻等；人工噴涂作業(yè)時間長，效率低，生產(chǎn)進度跟不上；需要工人多，原材料浪費嚴重，浪費的油漆容易污染環(huán)境，對工人身體健康造成危害。

機器人可存儲涂裝程序要有500套以上，噴涂供漆系統(tǒng)及噴槍可聯(lián)接客戶現(xiàn)有的。噴涂機械手噴漆的工件涂層檢測質(zhì)量要求裝置應(yīng)滿足雙方約定的噴涂質(zhì)量要求，噴涂原則為全數(shù)確認，工件涂層需通過五種檢測：1.工件外觀檢測；2.鉛筆劃痕實驗；3.膠帶粘貼實驗；4.酒精檢測；5.膜厚檢測 （此次只增加機器人噴涂，檢測內(nèi)容有的是和油漆烘干條件有關(guān)的，這個就不好說了，噴涂機器人的檢測內(nèi)容是不是以膜厚為主待確定）。