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不銹鋼的應(yīng)用領(lǐng)域：在建筑應(yīng)用領(lǐng)域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。清理不銹鋼表面時(shí)應(yīng)順著不銹鋼的紋路清理，因?yàn)橛行┍砻婕庸さ募y路是單向性的。 腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因?yàn)楸砻婀饣蝗菀追e垢。污垢的沉積會(huì)使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板比較常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以較好選用合適的表面防止留下手印。

衛(wèi)生條件對(duì)許多行業(yè)是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應(yīng)用領(lǐng)域，表面必須便于每天清洗，而且經(jīng)常要用化學(xué)清洗劑?！?

不銹鋼焊接工藝的4大焊接要求詳細(xì)介紹(1)

1、粗糙的研磨和機(jī)加工。不銹鋼的應(yīng)用領(lǐng)域：在建筑應(yīng)用領(lǐng)域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損傷的金屬表面無(wú)法通過(guò)酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或清除多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對(duì)后一種情況，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。

有關(guān)不銹鋼激光切割之切割穿孔技術(shù)的常見(jiàn)問(wèn)題分析

脈沖穿孔——采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展，氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。不銹鋼的特性：拋光性能當(dāng)今社會(huì)不銹鋼制品在生產(chǎn)時(shí)一般都經(jīng)過(guò)拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射，逐步深入，因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。這樣穿孔直徑較小，其穿孔質(zhì)量?jī)?yōu)于暴破穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；更重要的是光束的時(shí)間和空間特性，因此一般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)間的控制。

有關(guān)不銹鋼電化學(xué)腐蝕與化學(xué)腐蝕的對(duì)比分析

一.電化學(xué)腐蝕　　1 碳鋼污染：不銹鋼管材由于與碳鋼件接觸造成的劃傷，之后與腐蝕介質(zhì)形成原電池，從而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。噴(拋)射除銹后，不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用?！　? 切割：割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著在不銹鋼管材上，之后與腐蝕介質(zhì)形成原電池，從而產(chǎn)生電化學(xué)腐?！　? 鈍化：酸洗鈍化效果不好，,從而使得不銹鋼管材表面鈍化膜不均勻或太薄，這樣也容易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕?！　? 清洗：酸洗鈍化清洗不干凈，導(dǎo)致存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼管材發(fā)生化學(xué)腐蝕生成物，之后又與不銹鋼管材形成電化學(xué)腐蝕。