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產(chǎn)品以高性能耐磨金屬材料組成,如鈦合金、氧化鋁陶瓷、碳化硅、石英等為骨材的改性樹脂復合組成的高性能耐磨修補劑。具有與金屬結(jié)合強度高,施工方便,立面不流淌,固化無收縮,耐磨性能優(yōu)異等特點。耐磨涂層膠廠商通用的程序根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制可執(zhí)行的東臻作業(yè)步驟和施工方法,1、調(diào)研現(xiàn)場。用于修復經(jīng)常處在容易受磨損、沖蝕、氣蝕損壞或化學腐蝕的環(huán)境下,設備零件、金屬表面修補,也可制作各種預耐磨防腐涂層。
浩凡環(huán)保公司針對華新水泥煤磨選粉機葉輪,中部殼體耐磨陶瓷片脫落,由于陶瓷脫落部位不規(guī)則,重新粘貼耐磨陶瓷不方便,選粉機耐磨陶瓷脫落快速修復選用南河南浩凡環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的HF-A01高溫耐磨防腐涂層進行緊急修復。
浩凡公司生產(chǎn)的高溫耐磨防腐涂層由耐高溫環(huán)氧樹脂及特種固化劑復合而成,填充超硬碳化硅顆粒及硅鋼粉末為骨材,粘度適中,涂敷于頂面立面不流不淌,固化的膠層與基材牢固結(jié)合,耐磨損,耐腐蝕,耐高溫200℃以上,用于高溫工況煙氣、粉塵、漿液沖刷磨損設備的修復與防護。磨損現(xiàn)象不論在科研實踐還日常生活中都是很常見的,一旦時間長,就會造成機械設備不能持續(xù)工作,若不及時更換調(diào)整便極有可能造成嚴重的事故。如:除塵器、旋風筒、磨煤機、選粉機、導流板、引風機等。
選粉機耐磨陶瓷脫落快速修復:
首先清理陶瓷脫落部位的浮灰,角磨機粗化處理金屬基材,乙醇清洗并晾置干燥,將HF-A01高溫耐磨防腐涂層按規(guī)定比例混合均勻,將混合均勻的修復材料逐層涂敷于待修部位,膠層壓密實,直至恢復至略高于原有尺寸后將表面修平整。用于修復經(jīng)常處在容易受磨損、沖蝕、氣蝕損壞或化學腐蝕的環(huán)境下,設備零件、金屬表面修補,也可制作各種預耐磨防腐涂層。碘鎢燈加熱至80度保溫2小時完成固化。
選粉機耐磨陶瓷脫落快速修復用時6小時,設備快速開機,提高企業(yè)生產(chǎn)效率。選擇耐磨涂層就選擇浩凡HF-A01高強度小顆粒耐磨涂層.
耐磨涂層膠廠商涂層導軌表面是由無數(shù)微粒質(zhì)點組成的,微粒之間存在一定的孔隙度,在實際使用過程中,涂層導軌表面的孔隙有利于潤滑油的儲存,特別在導軌副潤滑條件差、失油現(xiàn)象嚴重和滑動摩擦的情況下,涂層導軌孔隙的含油性能更顯示出它的優(yōu)越性。由于油膜始終存在于摩擦副之問,所以抗黏附性能很好。此外,導軌副之間的接觸是若干點的接觸,其粒度范圍在 4-40”m之間.顆粒顯微硬度可達60HRc左右。環(huán)氧樹脂膠(epoxyresinadhesive)一般是指以環(huán)氧樹脂為主體所制得的膠粘劑,環(huán)氧樹脂膠一般還應包括環(huán)氧樹脂固化劑,否則這個膠就不會固化。涂層導軌這一特性是提高導軌面耐磨性能的重要因素。 使用高碳鋼制成的導軌涂層在各種型號的龍門刨床、銑床、車床等機床中得到了應用。經(jīng)熱噴涂后制成的高碳鋼導軌涂層,在實際使用一個大修周期后,測得靠車頭一段僅磨損O.03mm。 機床噴涂導軌具有很好的抗滑動磨損性能,能長期保持機床的精度,磨損量很小,從而大大延長了機床的大修周期,涂層導軌使用壽命比一般鑄鐵導軌提高1-2倍,甚至更高。因此廣泛推廣應用涂層導軌工藝,必將在機床制造業(yè)和機床維修業(yè)中取得明顯的技術經(jīng)濟效果。