混凝土電線桿生產(chǎn)設(shè)備型號參數(shù)優(yōu)選商家,山東海煜重工有限公司

電桿張拉機(jī)操作規(guī)程

1、張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)示，禁止非工作人員進(jìn)入電桿張拉機(jī)區(qū)域。

2、參加張拉的人員，上崗前必須進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底，且在張拉作業(yè)中要分工明確，固定崗位，服從統(tǒng)一指揮，穿戴好勞動保護(hù)用品。

3、張拉作業(yè)前必須檢查張拉設(shè)備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂軸器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全要求，檢查合格后方可進(jìn)行張拉作業(yè)。高壓油管使用前應(yīng)做對比試驗(yàn)，不合格的不得使用；張拉錨具應(yīng)與機(jī)具配套使用，錨具進(jìn)場時，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，檢查合格后方能使用；千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)；使用的螺栓、螺母、鐵楔，不得有滑絲和裂紋。張拉機(jī)具應(yīng)有專人使用和管理，并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，定期校驗(yàn)。

4、油泵開動時，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。

5、油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至工作油壓不能自動打開的狀態(tài)。安全閥要保持靈敏可靠。

6、油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各部接頭，均須完整緊密，油路暢通，在工作油壓下保持5分鐘以上，均不得漏油。若有損壞者及時更換。

7、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)，各接口必須完好無損。油泵操作人員必須戴防護(hù)眼睛，防止油管破裂及接頭噴油傷眼。

8、預(yù)加壓力時兩端油泵應(yīng)平穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮。張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉件兩端相距較遠(yuǎn)時，宜設(shè)對講機(jī)等通訊設(shè)備。

9、張拉時安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值后可開始張拉作業(yè)。張拉時梁兩端正面不準(zhǔn)站人，高壓油泵應(yīng)放在梁的兩側(cè)，操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼鉸線位置的側(cè)面。

10、張拉時發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

11、張拉完畢后，退銷時應(yīng)采取安全防護(hù)措施，人工拆卸銷子時，不得強(qiáng)擊；對張拉施錨兩端，應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物；嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋；管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。

海煜2016年新型水泥電線桿生產(chǎn)工藝流程

四、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉

（1）鋼筋張拉設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和校驗(yàn)，間隔時間不能超過四個月，長期未使用的設(shè)備，在使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢測，以保證設(shè)備的準(zhǔn)確性。

（2）在鋼筋張拉過程中，如果發(fā)生鋼筋斷裂頻次過高或張拉機(jī)漏油等故障時，應(yīng)重新校驗(yàn)張拉機(jī)，并找出故障所在，并及時修復(fù)方可使用。

（3）張拉機(jī)頭中心應(yīng)對準(zhǔn)鋼模軸心后才能開始張拉，張拉控制力值不應(yīng)大于GB50010的要求。張拉值與設(shè)計張拉值的偏差應(yīng)在1%-4%之間。

（4）張拉后，張拉盤、掛筋板、法蘭盤的傾斜不應(yīng)超過2毫米，張拉盤的錨固點(diǎn)不應(yīng)少于兩處，張拉后不應(yīng)出現(xiàn)斷筋現(xiàn)象。

五、離心成型

在使用離心機(jī)之前，應(yīng)確保離心機(jī)符合JC/T822的技術(shù)要求，整體性能要完好，堅固耐久、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，離心轉(zhuǎn)速要穩(wěn)定。

（1）離心機(jī)轉(zhuǎn)速分為慢、中、快三個等級，離心時間要根據(jù)水泥電桿的規(guī)格、混凝土的分布均勻程度以及脫水密度等實(shí)際情況來定，具體離心成型工藝可參考離心成型工藝制度表。

水泥電線桿離心成型工藝制度表

（2）梢端混凝土發(fā)生串動而產(chǎn)生的缺料現(xiàn)象，可以在離心機(jī)中速階段填補(bǔ)相同配比的混凝土，在停止離心前3分鐘不應(yīng)再填料。

（3）離心工作完畢后，應(yīng)將電線桿內(nèi)余漿傾倒干凈，沖洗鋼板圈，發(fā)現(xiàn)缺陷時，應(yīng)及時修整，起吊運(yùn)輸時，嚴(yán)禁碰撞，應(yīng)輕起輕放。

六、養(yǎng)護(hù)及脫模

在2016年新型水泥電線桿的生產(chǎn)工藝中，為保障產(chǎn)品質(zhì)量和能源節(jié)省，養(yǎng)護(hù)方式較采用節(jié)能養(yǎng)護(hù)窖為優(yōu)先選擇。

將模具裝入蒸汽養(yǎng)護(hù)室

（1）蒸汽養(yǎng)護(hù)分為靜停、升溫、恒溫及降溫四個階段，可根據(jù)季節(jié)不同、材料不同、工藝不同來調(diào)整養(yǎng)護(hù)方法。

（2）養(yǎng)護(hù)電線桿時，應(yīng)每隔30分鐘至1小時測試溫度一次，并根據(jù)需要調(diào)整氣量。

（3）養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在20℃/h至30℃/h，恒溫時，溫度應(yīng)在85℃-92℃之間，具體還要根據(jù)水泥的種類來調(diào)整。

（4）脫模時，混凝土水泥電線桿的脫模強(qiáng)度應(yīng)控制在設(shè)計強(qiáng)度的60%-70%之間，并且應(yīng)在同一平臺上放置軟墊層。

（5）脫模后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定注明臨時標(biāo)志，且轉(zhuǎn)入指定堆放位置保養(yǎng)，當(dāng)氣溫在10℃時，電線桿應(yīng)在水池中養(yǎng)護(hù)或?yàn)⑺耩B(yǎng)護(hù)，以防止電桿出現(xiàn)裂紋。

（6）養(yǎng)護(hù)及脫模完成后，方可把成型電桿放置指定位置存放。

電桿設(shè)備的質(zhì)量如何保證

說到電桿設(shè)備，大多數(shù)人看到的一般都是水泥電桿。就以這種電桿為例，水泥電桿設(shè)備的質(zhì)量會嚴(yán)重影響到水泥電桿成品的質(zhì)量。因此，為了保證成品的質(zhì)量，我們需要在一開始就保證好電桿設(shè)備的質(zhì)量。以下我們就針對其中的方法為大家詳細(xì)介紹。

方法一，離心機(jī)輪與鋼模跑輪之間原材料一直在鑄造工廠配比在45號與40號之間，每一批都需要檢測出廠，控制精度不得高于1%，模具輪偏軟一些、離心輪偏硬一些，這是因?yàn)樗心＞叨家匐x心機(jī)使用，很明顯離心機(jī)輪硬度略高會提高使用年限。

方法二，在攪拌混凝土?xí)r，要根據(jù)成型跟模具使用情況控制好時間，避免攪拌機(jī)攪拌后放置時間過長造成表層硬化，對最后電桿的外表造成不可挽回的影響。

方法三，蒸汽蒸養(yǎng)時間要充足，開模硬度到達(dá)時間最短不能低于4小時。

方法四，清理干凈模具槽，避免電桿的兩邊飛邊現(xiàn)象的出現(xiàn)。

方法五，在離心結(jié)束后，要輕拿輕放電桿設(shè)備來避免震動造成塌落。

通過上述五大方法，才能比較好地保證電桿設(shè)備的質(zhì)量。希望上述建議對大家有所幫助。