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廣州天沅硅膠機械公司的硅膠機,不是在其他制造上尋找來的一個產(chǎn)品,而是天沅公司具備這種液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的研發(fā)及制造。天沅擁有專業(yè)的液態(tài)硅膠成型機 硅膠送料系統(tǒng)研發(fā)制造團隊,及獨立的硅膠機 模具制生產(chǎn)造車間,實力雄厚,與這家公司合作,后期的培訓(xùn)售后都是方便的。
液體硅膠注射成型機的工作原理,是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。
注射成型是一個循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環(huán)。
液體硅膠注射成型機操作項目:注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,料筒各段溫度的監(jiān)控,注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司19年來,一直專注于制造液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的生產(chǎn)(液態(tài) 硅膠成型機 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠成型模具),客戶遍布全世界,硅膠成型生產(chǎn)工藝成功案例多達(dá)400多家,在業(yè)內(nèi)有一定的zhi名度。液態(tài)硅膠機生產(chǎn)穩(wěn)定,簡單操作,一人就可完成整條鏈生產(chǎn)。
液體硅膠注射成型機的硅膠擠出成型工藝
以前多采用純硅膠擠出的管材,新技術(shù)在LED燈條、USB數(shù)據(jù)線、硅膠包膠線纜等領(lǐng)域采用,在包膠芯材料上涂刷CL-26AB膠水,烘烤后擠出成型。目前可應(yīng)用鉑金硫化液態(tài)硅膠或者雙二四硫化劑催化的固態(tài)硅橡膠。
優(yōu)點是長度可無限制,在力與溫度的作用下,機頭出來產(chǎn)品已經(jīng)硫化成型。缺點:產(chǎn)品形狀受限,多為條形的產(chǎn)品。譬如,矩形長條,環(huán)形硅管、硅膠條等。
滴膠工藝硅膠原料為液態(tài)狀,原料裝在針筒里面,用氣動加人工操作把原料滴到模具上,加熱硫化成型。此工藝屬于手工化工藝,需要人工的地方多。
缺點:半手工生產(chǎn),產(chǎn)能不高。
優(yōu)點:顏色豐富,多種顏色。液體硅膠注射成型機制造的產(chǎn)品廣泛用于工藝品,多色的硅膠手環(huán),各種顏色的硅膠手機套等。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司02年成立至今,一直以自主研發(fā)的道路走,研發(fā)制造硅膠成型一體整機:硅膠機 硅膠供料系統(tǒng) 硅膠注塑成型模具,實力雄厚,除了生產(chǎn)市場上需求的標(biāo)準(zhǔn)機外,還可以定制客戶要求的非標(biāo)準(zhǔn)硅膠成型設(shè)備。天沅在這接近20年的設(shè)備制造生涯中,不斷的創(chuàng)新,升級設(shè)備,力求geng好的服務(wù)于液態(tài)硅膠成型制品的商家。
發(fā)泡設(shè)備正常工作時,氣包上面減壓閥突然大量排氣。
①減壓閥壞掉→檢查并更換減壓閥。
②攪拌桶內(nèi)漿液太稠,導(dǎo)致氣壓高出減壓閥承受能力→停機稀釋漿液。