常德廢舊電路板處理設(shè)備視頻的行業(yè)須知

廢舊線路板回收利用過(guò)程中規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

電路板完全物理回收以及無(wú)害化綜合利用技術(shù)，并將其相應(yīng)的成套生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用于規(guī)?；拇笊a(chǎn)，該設(shè)備系統(tǒng)封閉,沒(méi)有廢氣廢水排放，單套設(shè)備的產(chǎn)能達(dá)到3000噸/年,整體金屬回收率不低于95，同時(shí)非金屬粉料的推廣應(yīng)用也取得了重大進(jìn)展.該技術(shù)的逐步推廣應(yīng)用必將取得良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益

綠捷環(huán)保對(duì)廢舊電路板回收和處理的目的是將其中所含的金屬和非金屬?gòu)闹蟹蛛x出來(lái)，使再生資源得到充分的利用；僅僅把電路板破碎，使其金屬和非金屬解離開(kāi)來(lái)是不夠的，重要的是能將金屬與非金屬粉末通過(guò)科學(xué)合理的工藝方法將其分離開(kāi)來(lái)才是關(guān)鍵的技術(shù)；通常的傳統(tǒng)工藝是首先將粉碎后粒度大小不一的混合粉末通過(guò)篩分成粒度尺寸大約相等，然后根據(jù)物料的比重不同，采用重力風(fēng)選的原理及方法將不同種類(lèi)的物料分離開(kāi)來(lái)；初級(jí)粉碎機(jī)的進(jìn)料口位于破碎機(jī)的下方，通過(guò)軟連接與設(shè)置在破碎機(jī)底部的下料斗相連，既能保證密封性能，又能保證維修更換的便利性。這種工藝方法雖然可運(yùn)用于回收和處理廢舊電路板當(dāng)中，由于這種工藝復(fù)雜，從經(jīng)濟(jì)角度考慮，它有一定的局限性

為了克服上述傳統(tǒng)分級(jí)分離工藝上的復(fù)雜性，我們?cè)谖鹘y(tǒng)工藝優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，對(duì)粉碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改造，并將粉碎和風(fēng)選分離兩道工序集中組合在一臺(tái)設(shè)備中完成，這樣，不但簡(jiǎn)化了生產(chǎn)處理工序，減少了設(shè)備投資，降低了生產(chǎn)成本，而且各個(gè)方面工藝技術(shù)指標(biāo)都得到了明顯的改善和提高，形成了我們自己獨(dú)特的工藝處理方法

對(duì)整個(gè)回收設(shè)備處理生產(chǎn)線進(jìn)行了系統(tǒng)優(yōu)化，其工藝過(guò)程是，首先將廢舊印刷電子電路板通過(guò)二次粉碎到能將金屬剝離的粉末粒度，再利用物理方法將電路板中的金屬和非金屬粉末分離開(kāi)來(lái)，金屬粉末根據(jù)不同的需要再進(jìn)一步作深加工處理或直接銷(xiāo)售給客戶；綠捷電路板回收設(shè)備積極推動(dòng)線路板回收再利用產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展目前，電子垃圾有量增長(zhǎng)迅猛，廢舊線路板，覆銅板，邊框料報(bào)廢量劇增，在中原地區(qū)每年就有3000多噸以上。非金屬粉末經(jīng)過(guò)特殊工藝處理后，可直接作為塑膠填充改性材料及活性粉體材料使用，具有較高的使用價(jià)值，

電路板回收處理設(shè)備解決廢電路板的污染和資源浪費(fèi)問(wèn)題

電子廢物是增長(zhǎng)速度較快的固體廢物之一，比城市生活垃圾量的增長(zhǎng)速度快近3倍。電路板作為電子電器設(shè)備必不可少的組成部分，其廢棄量逐年遞增。大量非金屬材料廢物隨之產(chǎn)生。所以在進(jìn)行電路板廢棄物中金屬和非金屬物質(zhì)的有效分離十分重要，環(huán)保電路板回收處理設(shè)備實(shí)現(xiàn)了電路板中金屬物質(zhì)和非金屬物質(zhì)的有效回收，解決了人類(lèi)生活中產(chǎn)生的大量廢電路板引起的污染和資源浪費(fèi)問(wèn)題。隨著廢電路板中銅等貴重金屬機(jī)械物理回收方法的日趨成熟和廣泛應(yīng)用。綠捷電路板回收設(shè)備積極推動(dòng)線路板回收再利用產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展，推進(jìn)廢棄線路板資源循環(huán)和利用，降低能耗、提高廢舊線路板回收利用水平，較大程度的保護(hù)環(huán)境。

綠捷環(huán)保電路板回收處理設(shè)備分離金屬效果顯著是針對(duì)廢舊電子垃圾進(jìn)行處理的環(huán)保型設(shè)備，由粉碎機(jī)、分離機(jī)、分級(jí)機(jī)、分析器、分壓輸送機(jī)、料倉(cāng)、給料機(jī)、除塵器、分離器、閉風(fēng)器、儲(chǔ)料室等組成，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低，維修率低，占地面積小等特點(diǎn)。利用綜合處理技術(shù)，對(duì)原料進(jìn)行破碎、粉碎等多道工序，讓固體廢棄物達(dá)到回收分離的物理特性，一次投料，綜合處理，各種關(guān)鍵技術(shù)相結(jié)合，達(dá)到分選快速分離，實(shí)現(xiàn)分選的自動(dòng)化和化；粗破工藝：物料被撕碎機(jī)加工成條狀物后，通過(guò)皮帶輸送機(jī)送到粗破設(shè)備進(jìn)一步加工成10mm及以下的顆粒狀物料，并經(jīng)螺旋送料機(jī)均勻地將物料送到粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎加工。在現(xiàn)代分離工藝中，電路板回收設(shè)備對(duì)于我們處理廢舊電路板是先進(jìn)徹底的分離方式，且功能先進(jìn)，整套設(shè)備配置合理，功耗低，產(chǎn)量大，效果好，對(duì)于各種類(lèi)型的線路板粉碎分離徹底，且干式分離，不會(huì)造成二次污染，經(jīng)過(guò)多道除塵，分離處理的材料純度高，干凈，清潔，直接可以進(jìn)入熔煉工藝二次處理利用。

廢電路板破碎分選其粉塵和灰塵的有效處理方法是

電路板回收設(shè)備破碎分選廢棄線路板為防止粉塵擴(kuò)散和物料外濺，需要采取以下措施：

1.一級(jí)破碎機(jī)進(jìn)料口與輸送機(jī)交接面設(shè)有膠條擋簾，其它四面（上、后、左、右）均采用鋼板圍擋封閉。二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)料口物料外濺方向須設(shè)有擋板，并在輸送機(jī)喂料口處設(shè)擋簾。所有設(shè)備的卸料管道和物料溜槽的角度不低于55°，防止物料堆積。

2.電路板回收設(shè)備應(yīng)考慮方便檢修和維護(hù)，并設(shè)有維護(hù)和檢修必需的平臺(tái)、扶梯及欄桿，平臺(tái)鋪板采用花紋鋼板或鋼格板，欄桿高度不低于1.1m，并加設(shè)100mm高踢腳板。保證人員上下方便安全。相鄰設(shè)備平臺(tái)之間盡量連通。

3.鋼結(jié)構(gòu)件的行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防腐處理，內(nèi)外均刷兩遍底漆、外表面兩遍面漆，在甲方現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試完后需要對(duì)破損的面漆進(jìn)行補(bǔ)刷。設(shè)備按需備有必要的吊耳或吊孔，便于安裝和拆卸。

4.系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計(jì)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化的元件和標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備組件。設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位均設(shè)置封閉型可拆卸的安全防護(hù)罩。

電路板回收設(shè)備主要是將印刷線路板中的電子原件、銅、非金屬（主要是玻纖和樹(shù)脂）進(jìn)行分離回收，環(huán)保分離系統(tǒng)可分為以下2個(gè)部分：氣流比重分選系統(tǒng)、高壓靜電分選部分。作用是通過(guò)人工將PCB光板放置到帶式輸送機(jī)送到兩級(jí)破碎機(jī)進(jìn)行破碎成顆粒狀后，再經(jīng)過(guò)三級(jí)磨粉、風(fēng)力分級(jí)、重力分級(jí)、篩分分級(jí)和高壓靜電分選機(jī)分選等環(huán)節(jié)，將PCB中的銅和非金屬分離回收。環(huán)保系統(tǒng)部分作用是將PCB電分選系統(tǒng)產(chǎn)生的揚(yáng)塵和異味進(jìn)行捕集、除塵和除味之后達(dá)標(biāo)排放。線路板破碎后，經(jīng)氣流比重分選與靜電分選雙重分選工藝，可使金屬回收率高達(dá)99%以上。

時(shí)產(chǎn)500公斤廢舊電路板回收設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，綠捷環(huán)保時(shí)產(chǎn)500公斤廢舊電路板回收設(shè)備外形尺寸長(zhǎng)10m寬4.2m高4.3m，處理量400-500kg/h，分選效率≥98%，金屬粉損耗率1%左右，除塵效率99%，全部生產(chǎn)線總功率電路板處理36-70kw。廢舊電路板回收設(shè)備它由工作臺(tái)1、初級(jí)破碎機(jī)2、螺旋輸送機(jī)、二級(jí)破碎機(jī)6、分選機(jī)10等多臺(tái)設(shè)備組成。操作穩(wěn)定，物料輸送均勻，廢舊電路板的破碎率高，金屬銅等有用資源的回收率高，產(chǎn)品品位也較高，同時(shí)還極大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了安全因素。綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備全新控制系統(tǒng)說(shuō)明綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備PCB系統(tǒng)采用集中控制方式進(jìn)行控制。

廢舊電路板回收設(shè)備的工藝流程：由輸送機(jī)把電路板送入撕碎破碎一體機(jī)，把電路板進(jìn)行撕碎至3-5公分，再直接落入破碎機(jī)；破碎過(guò)的顆粒達(dá)到1-2公分，再由送料螺旋送入三級(jí)磨粉機(jī)進(jìn)行磨粉；磨粉機(jī)屬于一體式水冷卻磨粉，在保證機(jī)器正常溫度的情況下進(jìn)行磨粉，目數(shù)達(dá)到50-80目；磨粉機(jī)自帶分級(jí)篩分機(jī)，在磨粉過(guò)程中達(dá)到要求目數(shù)的線路板粉進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，達(dá)不到要求的再次循環(huán)。50-80目的線路板粉料進(jìn)入下一環(huán)節(jié)風(fēng)力比重分離機(jī)，按照銅粉與樹(shù)脂纖維粉的比重進(jìn)行初級(jí)分離，可以分離出70%左右的金屬粉末；經(jīng)破碎比重分選等設(shè)備處理與分選工藝,實(shí)現(xiàn)了金屬與非金屬的有效分離,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有廢水、廢渣的排放,完全解決了焚燒、酸浸、水洗等處理方法所帶來(lái)的嚴(yán)重二次污染問(wèn)題。比重分離機(jī)分離出的粉料及上抽風(fēng)抽走的粉料進(jìn)入脈沖除塵器，脈沖除塵器卸出的粉料里面含有少量銅粉，再由風(fēng)力上料機(jī)送入高壓靜電分離設(shè)備進(jìn)行一步分離。

綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備將印刷線路板（即PCB）中的電子原價(jià)、銅、非金屬（主要是玻纖和樹(shù)脂）進(jìn)行分離回收，通過(guò)人工將PCB光板放置到帶式輸送機(jī)送到兩級(jí)破碎機(jī)進(jìn)行破碎成顆粒狀后，再經(jīng)過(guò)三級(jí)磨粉、風(fēng)力分級(jí)、重力分級(jí)、篩分分級(jí)和高壓靜電分選機(jī)分選等環(huán)節(jié)，將PCB中的銅和非金屬分離回收。綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備是工業(yè)化的、先進(jìn)的、成熟的、節(jié)能的和能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的廢電子垃圾處理設(shè)備。并符合工藝技術(shù)條件、能夠滿足正常和安全運(yùn)行及長(zhǎng)期使用。電路板回收設(shè)備環(huán)保化利用廢舊線路板提銅方法與工藝廢棄印刷電路板成分復(fù)雜,在含有大量可回收金屬的同時(shí),還含有多種有害物質(zhì),其資源化回收和處置技術(shù)受到國(guó)內(nèi)外廣泛的關(guān)注。