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衛(wèi)生紙復(fù)卷機分類及操作過程

衛(wèi)生紙復(fù)卷機主要有兩種卷式衛(wèi)生紙復(fù)卷機和網(wǎng)籠式衛(wèi)生紙復(fù)卷機，它們也統(tǒng)稱為衛(wèi)生紙機械[1]。衛(wèi)生紙機主要用于衛(wèi)生紙的加工，有衛(wèi)生紙和方形衛(wèi)生紙兩種[2]。根據(jù)自動化程度的不同，衛(wèi)生紙復(fù)卷機分為自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機和半自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機。自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機采用計算機編程技術(shù)，完成紙管（或無芯自動卷紙）的自動轉(zhuǎn)換，自動注膠，封邊，修邊，降低了工人的強度，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。半自動復(fù)卷機比手動操作略強。只要在項目轉(zhuǎn)換中稍微避免可以消耗紙管的衛(wèi)生紙，另一個基本上與自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機相同。水平儀可分為全自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機和半自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機。全自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機是電腦編程的，半自動的，無需PLC編程控制。自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機是衛(wèi)生紙消費的理想設(shè)備。當(dāng)耳機發(fā)出的噪聲以無序和不規(guī)則的方式間歇地呈現(xiàn)時，可以清楚地發(fā)現(xiàn)部件或部件是松散的。自市場推出以來，一直受到國內(nèi)外用戶的高度評價，生產(chǎn)和銷售也不時發(fā)展。原紙尺寸（mm）:1100mm≤加工能力: 125m~185m/min所需功率: 7.5~11kw主機尺寸（mm）: 6300×2500×1500mm機器值: 4000~7600kg

衛(wèi)生紙復(fù)卷機分類及操作特性

主要特點：

1.全自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機可選擇雙面壓花，膠水復(fù)合，可使紙張比單面壓花更柔軟，雙面廢料的效果不同，每層紙張不會擴(kuò)散使用時，特別適合加工卷式廚房紙巾，在制作相同尺寸的廢料時減輕15％或更多的重量。

2，本機配有無意，實心，卷管紙衛(wèi)生紙，當(dāng)產(chǎn)品可在產(chǎn)品之間切換時，也可根據(jù)用戶需要選擇。

3，自動修邊，噴膠，封口，軸系同步完成，將卷紙切割成帶鋸，包裝后無紙張損失，大大提高了消耗效率和浪費水平，廢物有尾巴。 ，午餐啟用。

4，氣動皮帶送料，再軋和原紙各軸均有獨立的張力調(diào)節(jié)機構(gòu)。

半自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機

半自動衛(wèi)生紙機無PLC計算機編程，后框架為低框架，同步軸驅(qū)動器兩側(cè)空氣頂部較小，水分?jǐn)嗔?。它可以用來處?-3層衛(wèi)生紙卷紙的功率為3KW，但不能制成非常緊密的無芯卷紙。 。

半自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機的優(yōu)點是：風(fēng)量小，投資小，易損件少，缺陷率低！

與全自動衛(wèi)生紙機相比，半自動衛(wèi)生紙機工作速度較慢，產(chǎn)量不如自動衛(wèi)生紙，需求勞動強度大。無核芯紙管衛(wèi)生紙加工轉(zhuǎn)換工藝比較費力，無核心無法卷繞。只要后車架較短，設(shè)備的速度不能高于一定值，否則會降低設(shè)備的穩(wěn)定性;兩側(cè)的小空氣頂部限制了氣動紙張;防水功能限制了卷紙的邊緣。另外，該裝置的使用沒有自動膠水密封功能，不能粘到底，也沒有氣動紙張功能。從復(fù)卷機的機械結(jié)構(gòu)圖中可以看出，底線復(fù)卷機從復(fù)卷機臺下方送紙幅，使紙幅繞過一定的支撐輥，然后卷起紙卷卷曲。

網(wǎng)籠衛(wèi)生紙復(fù)卷機

網(wǎng)箱式復(fù)卷機是一種多層扁平方袋衛(wèi)生紙，在大型滾動籠上進(jìn)行壓花和回卷，并用帶鋸機切割。復(fù)卷機采用自動計數(shù)。根據(jù)需要，可以將大型滾動保持架的直徑調(diào)整到低損耗。它是消費平板衛(wèi)生紙的理想設(shè)備。

產(chǎn)品類別編輯

無紡布穿孔衛(wèi)生紙復(fù)卷機

壓紋打孔衛(wèi)生紙復(fù)卷機

自動壓花衛(wèi)生紙復(fù)卷機

點對點壓花多孔衛(wèi)生紙復(fù)卷機

復(fù)卷機主要結(jié)構(gòu)

分切部分？在復(fù)卷機的機械系統(tǒng)中，縱切機構(gòu)是復(fù)卷機的一個非常重要的部分。為了確保直線和平滑的切削刃，它在成品卷筒的質(zhì)量控制中起著非常重要的作用。它可以確保卷筒容易并且可以減少印刷過程中的起毛。切割機構(gòu)應(yīng)盡可能靠近紙卷安裝，以便在切割紙幅而不卷曲的過程中產(chǎn)生超過必要的橫向移動。高速復(fù)卷輸紙系統(tǒng)在應(yīng)用中也非常重要。老式復(fù)卷機主要由手動操作。隨著復(fù)卷機速度的增加，手冊無法再處理。卷繞機的紙側(cè)輸送通過以下兩種方式進(jìn)行：風(fēng)扇直接泵送和文丘里吸入式。風(fēng)扇的直接泵送類型主要使用離心式風(fēng)扇，風(fēng)扇位于地板下方。風(fēng)扇的入口和縱向切割邊緣附近的空氣管道彼此連接，并且風(fēng)扇的葉片還配備有風(fēng)力葉片。當(dāng)風(fēng)扇被吸入時，它會被刀片破壞然后送到碎漿機。然而，由于紙張的邊緣必須穿過風(fēng)扇的內(nèi)部，因此由這種類型的紙張傳送的刀片非常磨損并且需要經(jīng)常更換。文丘里吸力也用于高壓離心式風(fēng)機，但紙邊不通過風(fēng)扇，直接將管道的縱向切割邊緣插入文丘里管，風(fēng)機在文丘里管中產(chǎn)生負(fù)壓，然后紙張在清洗文丘里管然后將其送入碎漿機時，此時輸送的紙張邊緣是連續(xù)的。這種方法的缺點是當(dāng)卷繞機的速度相對較高時，所選風(fēng)扇的功率很大，這將增加操作。當(dāng)耳機呈現(xiàn)響亮且尖銳的噪聲時，可以明確說振蕩頻率相對較高，并且通常相對小規(guī)模，相對高強度的部分具有一些缺點或小裂縫。成本，增加損失。

復(fù)卷機底層原理結(jié)構(gòu)

卷繞機的底部結(jié)構(gòu)

復(fù)卷機在現(xiàn)代包裝行業(yè)中，分切機常用于印前和后印加工，如類似設(shè)備和預(yù)壓主切割材料，如紙張和塑料薄膜。常見的復(fù)雜印刷工藝應(yīng)用于開槽，分切機將采用固定寬度的圖形印刷，開槽復(fù)合薄膜作為廢薄膜卷，以符合后續(xù)的自動包裝和制袋工藝。

靈活自動化的發(fā)展，以及消費產(chǎn)品制造商的重點是減少中間環(huán)節(jié)的低效率，污染，以及一些制造商逐步改變的過程，更高水平的自動化而不是手動包裝自動包裝線。越來越重要的是要求網(wǎng)絡(luò)不時地增加刀的位置，并且切刀的效率更高。在切割過程中，復(fù)卷機是一個穩(wěn)定的張力系統(tǒng)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量是一個重要的指標(biāo)。它控制提升，拉動，分切和重繞之間的張力，并且在切割和切槽過程中信息始終穩(wěn)定。狀態(tài)。如果張力得到適當(dāng)控制，可以防止原始數(shù)據(jù)在機器中加速，減速設(shè)定變形，以及漂移現(xiàn)象。釋放張力略大于正常張力卷取機的關(guān)閉。大多數(shù)以前的刀具都使用磁力離合器來控制張力，而不是使用高速電磁離合器。磁粉容易形成高速摩擦，高溫，縮短其壽命，并被嚴(yán)重困住，阻礙了該機器的運行。隨著技術(shù)的實施，使用伺服驅(qū)動技術(shù)。分切復(fù)卷機分切操作分為靜態(tài)和動態(tài)分切：當(dāng)設(shè)定長度到達(dá)時，精細(xì)l停止，然后靜態(tài)分切處理，分切后重新開始。如今，矢量變頻電機用于控制質(zhì)量分切機張力系統(tǒng)。該應(yīng)用程序?qū)⒆詣訖z測擺輥，人機界面直觀，張力系統(tǒng)更穩(wěn)定，安全，易操作。

卷繞機的效率，很多人都覺得分切機和分切機的效率和速度，這不是真的，我認(rèn)為分切機的效率與以下因素有關(guān)：切割速度為:，廢料率，非運行時間和穩(wěn)定性。分切機的切割速度當(dāng)然是效率的重要指標(biāo)，但如果廢品率低，不僅會形成整體工作效率，還會增加成本。同樣，如果非操作需要很長時間，例如:輸送機，刀具，工具，加油，接頭，容量變化，加工問題需要很長時間，只是為了提高分切機的速度，這沒有任何意義。分切機是穩(wěn)定的，更不用說，不僅影響機器的效率，而且還影響產(chǎn)品的質(zhì)量，并且它還為下一個過程帶來麻煩，并且不希望被浪費。因此分切機的效率是一個的概念。如果是正常的，檢查機架兩側(cè)的吸入芯軟管，看看軟管是否因真空而泄漏（首先從外觀檢查）如果檢查更深的步驟，則需要將軟管的一側(cè)拆下檢查真空。