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端子自動焊錫機(jī)廣東焊錫機(jī)

                                                    自動焊錫機(jī)如何保持烙鐵頭焊錫的流暢

在自動焊錫時，怎么使烙鐵頭的錫能堅(jiān)持一個很好的流暢性是至關(guān)重要的，創(chuàng)效在這方面有豐厚的經(jīng)歷，下面就把他們堆集的這方面的經(jīng)歷分享給我們。

　  一、自動焊錫機(jī)烙鐵頭要堅(jiān)持一個清潔的狀態(tài)自運(yùn)用主動焊錫機(jī)進(jìn)行焊錫時，在焊接前必定要把烙鐵頭上的氧化物清潔潔凈，這樣才能在焊接的時分使焊錫有一個很好的活動狀態(tài)。一起在焊接完結(jié)之后，也要在烙鐵頭上加上一層新錫，這樣就能使烙鐵頭不至于氧化太快。清洗烙鐵頭的時分，可用潮濕的專用清潔海綿去擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物，或是用刀片把這些東西給刮掉，在開端進(jìn)行焊接。焊點(diǎn)就是指將兩個銅板經(jīng)過自動焊錫機(jī)焊錫焊接在一起，那么錫和銅的外表層構(gòu)成一新的化合物，它是銅/錫化的(CU3SN，CU6SN5)，也稱為金屬間化合物，當(dāng)焊錫潮濕銅板時才會構(gòu)成一金屬部化合物，一起它也是潮濕已發(fā)作的表明。

　  二、烙鐵頭外表常常涂錫，添加其耐用性。

　  尤其是在自動焊錫機(jī)不必的時分，要常常在上面涂一層錫，這樣就能夠大大下降烙鐵頭的氧化時機(jī)，使烙鐵頭更經(jīng)久耐用。

　  三、烙鐵頭的氧化物要及時整理在自動焊錫時，如果發(fā)現(xiàn)烙鐵頭鍍錫層有黑色的氧化物時，要及時進(jìn)行整理，用海綿清洗和刀片清洗都是能夠的，以確保導(dǎo)熱的良好性和焊錫的活動性。

　 　四、烙鐵頭的挑選要適宜在主動焊錫時，烙鐵頭的類型和挑選必定要挑選適宜。烙鐵頭挑選不正確，不但會影響自動焊錫機(jī)的功率，而且焊接的質(zhì)量也會大大下降。一起，不同類型的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的，烙鐵頭越大，其熱容量也越大。挑選烙鐵頭的準(zhǔn)則就是以烙鐵頭不影響接近元件為根底，然后就是挑選能充沛與焊點(diǎn)觸摸的幾許尺度為準(zhǔn)，只要這樣在焊接的時分才能稱心如意。在生產(chǎn)過后會出現(xiàn)一些松動的現(xiàn)象，所以這個時候就需要保養(yǎng)的員工去定期的進(jìn)行處理。

    五、自動焊錫時，錫絲的挑選要適宜在用自動焊錫機(jī)進(jìn)行焊錫時，要常常使烙鐵頭堅(jiān)持一個恰當(dāng)?shù)腻a量，一起錫絲里邊錫的含量要恰當(dāng)。在挑選錫絲時，要盡量挑選較粗的焊錫絲，這樣就能使烙鐵頭有足夠的錫量，不至于使其暴露在空氣傍邊而使烙鐵頭氧化加快。

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                                                           自動焊錫機(jī)的夾具設(shè)計(jì)問題

要保證一臺自動焊錫機(jī)，高精度的焊錫工作，不但要焊錫機(jī)本身質(zhì)量過硬，更要為產(chǎn)品設(shè)計(jì)一個合理的夾具，有時候一個不合適的夾具甚至比機(jī)器本身更影響焊錫工作。

   首先，是自動焊錫機(jī)底座本身的誤差。比如一些價格十分低廉的焊錫機(jī)，他們的制造廠商就在工藝上大打折扣，有時候夾具怎么放都有偏差并且是夾具設(shè)計(jì)不合理。而是焊錫機(jī)本身底座就存在很大的水平誤差。這樣導(dǎo)致Y機(jī)械軸移動過程中照成誤差，更嚴(yán)重者，甚至是錫咀劃破產(chǎn)品。所以選擇焊錫機(jī)，更好是選擇專業(yè)的焊錫機(jī)生產(chǎn)廠家，而不能只看價格。焊接工具的種類、結(jié)構(gòu)及特性電烙鐵是手工焊接的主要工具，選擇合適的烙鐵，正確地使用它，是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。

   第二點(diǎn)，是夾具設(shè)計(jì)問題。由于夾具設(shè)計(jì)上工藝存在誤差，造成夾具不能契合焊接產(chǎn)品，導(dǎo)致被焊品小范圍移動甚至抖動。 第三點(diǎn)，安裝問題。有時候夾具和機(jī)械臺都沒有問題，但是由于安裝過程中沒有正確的放置夾具，導(dǎo)致產(chǎn)生的誤差。建議夾具安裝在焊錫機(jī)生產(chǎn)廠商的工程師的指導(dǎo)下完成，安裝完畢后也需要進(jìn)行一定的測試。第四點(diǎn)，后期磨損問題。就是夾具在開始的使用過程中是沒有任何問題的，隨著使用時間增長開始出現(xiàn)一定的誤差和偏差，這種情況可能是夾具在長期的使用過程中有一定的磨損或者認(rèn)為的損壞。此時更換一個正常新夾具即可。它里面實(shí)際是一個變壓器，這個變壓的次級只有1～3匝，當(dāng)初級通電時，次級感應(yīng)的大電流通過加熱體，使同它相連的烙鐵頭迅速達(dá)到焊接所需溫度。

   一點(diǎn)小問題決定大品質(zhì)，品質(zhì)是每個企業(yè)的生命，失之毫厘謬以千里，一點(diǎn)小小的焊錫偏差就會照成產(chǎn)品品質(zhì)重大問題，所以焊錫機(jī)夾具也是企業(yè)需要重視的。

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                                                      多頭焊錫機(jī)焊接不良的問題解答

多頭焊錫機(jī)焊接過程中，會遇到焊接不良的問題，這些問題具體主要表現(xiàn)有漏焊、虛焊、連焊、焊點(diǎn)不光滑、堆錫、拉尖等現(xiàn)象的，針對這些焊接不良問題，認(rèn)真觀察，找對造成這些不良的原因，然后再有針對性的去解決。

   漏焊。漏焊一般是指在多頭焊錫機(jī)焊接過程中，焊盤上沒有錫的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況的原因大致有兩點(diǎn)，一是烙鐵頭沒有接觸到焊點(diǎn)，這個時候我們就要調(diào)整該點(diǎn)的坐標(biāo)，使烙鐵頭接觸到焊點(diǎn)，這樣就不會出現(xiàn)漏焊;在一個就是焊盤表面氧化比較嚴(yán)重，錫根本粘不在上面。虛焊。虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點(diǎn)還可以，實(shí)際上焊接時不撈的或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決的。連焊。連焊一般是指緊鄰的幾個兩個焊點(diǎn)或是幾個焊點(diǎn)的焊盤鏈接在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。量身打造的非標(biāo)全自動焊錫機(jī)非標(biāo)全自動焊錫機(jī)是屬于自動化領(lǐng)域中知名度較高的一種，是一款為用戶量身設(shè)計(jì)、定制的自動化機(jī)械設(shè)備。

   當(dāng)然在多頭焊錫機(jī)焊接過程中，如果是因?yàn)槔予F頭該換而沒有及時更換的話，出現(xiàn)這種不良焊點(diǎn)的幾率也是很大的，因此除了是該更換烙鐵頭的原因之外，其他的我們一定要對癥下藥的。