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空壓機高溫是空壓機使用過程中較常見的故障之一,尤其是對于在室外施工工作的移動式空壓機。本文針對這一問題,找出各種潛在的原因,并對其進行分析。
油停止閥(斷油閥)工作不正常。
油停止閥一般為兩位兩通常閉電磁閥,起動時開啟,停機時關(guān)閉,以避免停機時油氣桶內(nèi)的油繼續(xù)噴入機頭,并從進氣口噴出。若該元件加載時不開啟,主機會因缺油迅速升溫,嚴重者會造成螺桿總成燒毀。
機油過濾器問題。
A:機油過濾器堵塞旁通閥又不開啟會造成空壓機油不能到達機頭,主機會因缺油迅速升溫。
B:機油過濾器堵塞流量變小,有一種情況就是空壓機因為熱量帶走的不是很完全空壓機溫度慢慢升高形成高溫,另外一種情況是空壓機卸載后空壓機高溫,因為空壓機在加載是內(nèi)部油壓高,空壓機油可以通過,而空壓機卸載后空壓機油壓力低空壓機油通過空壓機機油過濾器困難,流量太小從而造成空壓機高溫。
移動式空壓機氣缸過熱或溫度不斷增加是何原因?
氣缸過熱溫度不斷增加主要是冷卻和潤滑有關(guān),其主要原因是下列幾點:水套、氣缸蓋內(nèi)冷卻水不足或冷卻水中斷;二級氣缸過熱,可能是中間冷卻器缺水,由一級氣缸排出的壓縮空氣得不到冷卻,或中間冷卻器冷卻不好;水套中沉積物太多(太污)附于氣缸壁影響冷卻,冷卻管堵塞;活塞組件偏斜在氣缸內(nèi)加劇摩擦生熱或氣缸中缺油引起干摩擦;氣缸余隙容積太小,使上下死點壓縮比過大或氣缸余隙過在,殘留在氣缸內(nèi)的高壓氣體過多,而引起氣缸內(nèi)溫升高;吸入溫度過高;排氣伐內(nèi)氣體泄漏;運動機構(gòu)中的活塞桿彎曲,使活塞在氣缸中不垂直度超過規(guī)定而引起活塞與氣缸貼面傾斜,摩擦加劇產(chǎn)生高溫。
排除方法:冷卻水供應不足時(此時水溫較高)可適當加大;冷卻水后應立即停車檢查,待氣缸冷卻后再行開車;清洗氣缸和缸套和冷卻器;檢查潤滑系統(tǒng)適當調(diào)整供油量;調(diào)整氣缸的上下死點間隙,保持在規(guī)定標準內(nèi);調(diào)整活塞組件與氣缸同心,若活塞桿彎曲應修理或更換;降低吸入溫度;確定哪只氣伐后應更換氣伐零件。
螺桿空壓機的維護保養(yǎng)
進氣空濾芯的維護與保養(yǎng)空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾后的干凈空氣進入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機內(nèi)部間隙只允許15um以內(nèi)的顆粒濾出。
如果螺桿空壓機空濾芯堵塞破損,大量大于15um的顆粒物進入螺桿機內(nèi)循環(huán),不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命,還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。
空濾芯每星期保養(yǎng)一次。擰開壓蓋螺母,取出空濾芯,用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣,從空濾芯內(nèi)腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒,用干凈的抹布將空濾殼內(nèi)壁上的贓物擦干凈?;匮b空濾芯,讓空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內(nèi)端面貼合嚴密。
正常情況下,空濾芯每1000-1500小時更換一次,環(huán)境特別惡劣的使用場所,每500小時更換空氣濾芯。
注意:清潔或更換空濾芯時,部件是必須一一合對,嚴防異物落入進氣閥。平時須經(jīng)常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁,伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發(fā)現(xiàn)須及時修復、更換。